東臺真空泵生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間:2023-12-21 00:14:16東臺真空泵生產(chǎn)廠家
怎樣防止螺桿式空氣壓縮機(jī)高溫故障。在夏天到來前,為了避免出現(xiàn)過熱停機(jī),一般壓縮機(jī)用戶都會對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢修,常規(guī)處理方法有,更換潤滑油,清潔油冷器、空氣過濾器、冷卻水管道等,可排除大多數(shù)排氣中的高溫隱患,但有時不能完全消除所有潛在的故障誘因,對此,一定要多加關(guān)注和分析。盡管現(xiàn)在的壓縮機(jī)廠家都有高溫跳停保護(hù)裝置,但如果不能徹底解決故障原因而頻繁跳機(jī),不僅會給設(shè)備自身帶來不必要的損失,還會影響企業(yè)的正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。一般而言,壓縮機(jī)出現(xiàn)超溫故障,多與潤滑系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)的異常有關(guān),因此我們首先從以下幾方面進(jìn)行分析。一、潤滑系統(tǒng)和油路元件。噴油螺桿壓縮機(jī)具有潤滑、冷卻、沖洗、密封、減振、卸載、保護(hù)等多項(xiàng)功能。最重要的一點(diǎn)是冷卻??諝庠跈C(jī)頭中所產(chǎn)生的熱能,大部分都會被潤滑劑帶走,少部分通過傳導(dǎo)輻射散發(fā)出去。若潤滑油不足,或油路元件工作不正常,可使油溫升高,造成過熱故障。①潤滑油過度變質(zhì)。潤滑劑應(yīng)及時更換,如果超期使用,則會導(dǎo)致潤滑不良和換熱性能降低。熱機(jī)頭熱無法全部排出,造成壓縮機(jī)高溫。②系統(tǒng)供油不足??梢詸z測油氣桶內(nèi)的油面,在停機(jī)泄壓后,潤滑油處于靜止?fàn)顟B(tài)下,油位應(yīng)稍高于油位H(或MAX)。裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時,油位不得低于低油位標(biāo)L(或MIX)。如果發(fā)現(xiàn)油不足或沒有看到油面時,應(yīng)立即停車加油。③燃油供應(yīng)不足。要先檢查油濾器,油質(zhì)分離器有無堵塞。該油細(xì)分離器由多層玻璃纖維制成,其作用是過濾壓縮空氣中的油霧,防止?jié)櫥偷牧魇АT诃h(huán)境惡劣、粉塵較多的情況下,應(yīng)適當(dāng)縮短更換時間。油濾器、油細(xì)濾器都配有壓差開關(guān),通過檢測濾芯兩真壓差,能自動判斷濾芯是否堵塞,若濾芯堵塞,應(yīng)及時更換濾芯及隔板。第二步檢查調(diào)油是否正常,如有需要可以適當(dāng)增加噴油量。噴油是在設(shè)備出廠時已經(jīng)調(diào)整的,一般情況不要更換。④油閥出現(xiàn)故障。斷油閥一般為兩位二位常閉電磁閥,在啟動時打開,停機(jī)時要關(guān)閉,以避免油氣桶中的油繼續(xù)噴射到機(jī)頭上,從進(jìn)氣口噴出。一旦斷油閥失效,主機(jī)將因?yàn)槿庇脱杆偕郎兀瑖?yán)重時會導(dǎo)致螺桿總成燒壞。⑤溫度控制閥出現(xiàn)故障。在油冷卻器的前面安裝了溫控閥,保持機(jī)頭的排氣溫度高于露點(diǎn)壓力。它的工作原理是剛上電時,由于油溫較低,溫控閥的支路打開,主回路關(guān)閉,潤滑油不通過冷卻器直接噴到機(jī)頭上;待溫度上升到40℃以上,溫度控制閥逐漸關(guān)閉,油從冷卻器和支路同時流過,上升至80℃以上,此閥完全關(guān)閉,潤滑劑全部通過冷卻器重新進(jìn)入機(jī)頭,要使?jié)櫥瑒┻_(dá)到最高溫度。如溫度控制閥發(fā)生故障,潤滑油可不通過冷卻器直接進(jìn)入頭部,導(dǎo)致油溫?zé)o法下降,導(dǎo)致過熱。失效的主要原因,一是閥芯大小兩個熱敏彈簧在疲勞后彈性系數(shù)發(fā)生變化,在溫度變化時不能正常動作;二是閥體磨損,閥芯卡死或動作不到位而無法正常關(guān)閉??梢愿鶕?jù)情況修理或更換。
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噴油螺桿空氣壓縮機(jī)為什么要噴油?目前,噴油螺桿空壓機(jī)是空氣壓縮機(jī)市場的主流,特別是1~50m3/min、5~13bar的使用范圍,具有很強(qiáng)的優(yōu)越性和可靠性。什么是噴油螺桿空氣壓縮機(jī)?A:噴油螺桿空氣壓縮機(jī)是雙螺桿空氣壓縮機(jī)的一種,指空氣壓縮機(jī)的壓縮腔在空氣壓縮的同時噴入潤滑劑,然后再將空氣壓縮機(jī)分離出來。而且所謂的“微油”螺桿式空氣壓縮機(jī)也就是這類,市場上雙螺桿空氣壓縮機(jī)絕大多數(shù)是這類。螺桿式空氣壓縮機(jī)因其運(yùn)行振動小、噪聲低、效率高、維修簡單、智能化程度高而廣泛應(yīng)用。問題:噴油式空氣壓縮機(jī)“噴油”的作用是?回答:噴油螺桿之所以成為空氣壓縮機(jī)的主流,還因?yàn)椤皣娪汀睅砹嗽S多優(yōu)點(diǎn):①螺旋空氣壓縮機(jī)的陽轉(zhuǎn)子帶動陰轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動,而噴入壓縮腔的潤滑劑在轉(zhuǎn)子表面形成油膜,避免陰陽轉(zhuǎn)子之間的直接接觸,從而大大減少摩擦。因此噴油螺桿不需要同步齒輪,而干式無油螺桿則必須有同步齒輪,以避免或減少摩擦。從而大大簡化了噴油螺桿的主機(jī)結(jié)構(gòu)。
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本文總結(jié)了螺桿空壓機(jī)常見故障及處理方法以供參考。1、啟動/跳機(jī)類常見故障及處理2、加/卸載類常見故障及處理3、超電流/過載常見故障及處理4、高、低溫類常見故障及處理5、振動/異響類常見故障及處理6、油、水相關(guān)常見故障及處理7、排氣壓力類常見故障及處理8、密封/泄露常見故障及處理9、進(jìn)氣閥常見故障及處理10、安全閥類常見故障及處理
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噴油量的多少,通常是假設(shè)排油溫度等于排油溫度,再由壓氣機(jī)的熱平衡式計(jì)算得出。此外,還有必要考慮軸承、增速齒輪(如有)的潤滑要求。特別是不同氣體介質(zhì),不同的壓氣比、流量、轉(zhuǎn)速等條件,都會影響噴油量的設(shè)計(jì)。比如:高壓縮比的氣體密度大,本身可以帶走更多的熱量,那么潤滑油所需的潤滑油就少一些;體積流量小的空氣壓縮機(jī)體積效率比較低,因此,需增加潤滑油循環(huán)量以加強(qiáng)密封;空壓機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時,相對泄漏較小,但此時擾動油的功消耗增加,此時應(yīng)減少噴油量??偠灾?,潤滑油循環(huán)量的測定是一項(xiàng)比較復(fù)雜的計(jì)算和試驗(yàn)過程,在保證排氣溫度不超標(biāo)、各部件潤滑充分的情況下,還可以降低潤滑油的噴油量,同時也可以降低潤滑油的使用壽命,而且可以很好地檢驗(yàn)一家空壓機(jī)廠的設(shè)計(jì)能力。縱觀當(dāng)今螺桿式空氣壓縮機(jī)市場,真正通過計(jì)算和實(shí)驗(yàn)來精確設(shè)計(jì)噴油量的沒有幾個。實(shí)踐中,一般空氣壓縮機(jī)整機(jī)廠都是根據(jù)主機(jī)廠提供的技術(shù)說明書或參數(shù)表上的噴油參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。“寧可多不可少"是太多機(jī)器工廠的選擇,沒有多少設(shè)計(jì)能力。(注:往油氣桶里加多少油與噴油量多少無關(guān),這是兩碼事)有一種較精確卻很能說明問題的說法:相同情況下,用油比較少,其整機(jī)/主機(jī)的設(shè)計(jì)水平比較高。問題:螺桿式空氣壓縮機(jī)的“噴油”是什么油?A:噴油螺桿空氣壓縮機(jī)所用的空氣壓力機(jī)油(有叫潤滑油,有冷卻油,冷卻劑...無論它的名字,就是這個)。因?yàn)樾枰诟邷馗邏涵h(huán)境中長期使用(想一想汽車潤滑劑,5千公里保養(yǎng)一次,按50公里/小時計(jì)算,或連續(xù)使用100小時,全合成油10,000公里保養(yǎng)也就200小時,空壓機(jī)油的最低標(biāo)準(zhǔn)是2000小時更換,可想而知)因此要求有優(yōu)良的高溫氧化安定性,較低的積炭傾向性,適宜的粘度和粘溫性,良好的油、水分離性,防銹防腐等??梢哉f,出廠后噴油螺桿機(jī)能否平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn),潤滑油質(zhì)量最重要。
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安全閥類常見故障及處理◆安全閥規(guī)定壓力不開啟的原因及處理?故障現(xiàn)象:安全閥失靈無法自動開啟。原因分析:1)彈簧式安全閥的彈簧調(diào)整壓力過大,應(yīng)重新調(diào)整;2)密封面因介質(zhì)污染或結(jié)晶產(chǎn)生粘連或生銹;3)閥桿與襯套的間隙過?。?)彈簧產(chǎn)生變形。處理方法:1)重新對安全閥進(jìn)行調(diào)整;2)對密封面進(jìn)行吹洗或研磨、可做手動排氣試驗(yàn)排除;3)適當(dāng)增大閥桿與襯套的間隙;4)更換彈簧?!舭踩y動作頻繁的原因及處理?故障現(xiàn)象:安全閥頻繁起跳。原因分析:1)安全閥的排放能力過大與容器設(shè)備不相應(yīng);2)排放管斷面和其彎曲半徑太小,產(chǎn)生阻力;3)調(diào)節(jié)圈調(diào)節(jié)的位置不對應(yīng)。處理方法:1)對安全閥重新進(jìn)行選型;2)更換或調(diào)整安全閥進(jìn)口管路;3)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈與閥瓣間隙?!艨諌簷C(jī)運(yùn)行中安全閥開啟的原因及處理?故障現(xiàn)象:空壓機(jī)運(yùn)行時安全閥開啟。原因分析:1)系統(tǒng)壓力太高,超過安全閥動作壓力;2)安全閥定值不準(zhǔn);3)空壓機(jī)出口門未打開;4)彈簧式安全閥的彈簧調(diào)整壓力不夠、彈簧失效或彈力不足;處理方法:1)如屬正常,壓力降低后自然恢復(fù);2)重新整定;3)檢查開啟出口門;4)檢修或重?fù)Q安全閥?!舭踩y動作后不回座的原因及處理?故障現(xiàn)象:安全閥動作后泄漏。原因分析:1)閥芯與閥座接觸面不嚴(yán)密;2)閥芯與閥座接觸面有臟物,氧化皮、水垢、雜物等落在密封面上;3)閥桿偏斜,閥桿彎曲變形或閥芯與閥座支承面偏斜;4)密封面機(jī)械損傷或腐蝕;5)彈簧因受載過大而失效或彈簧因腐蝕彈力降低。處理方法:1)調(diào)整閥座與閥芯的接觸面;2)用手動排氣(汽)吹掃或拆開清理;3)重新裝配或更換閥桿;4)對密封面進(jìn)行研磨或車削;5)更換彈簧。
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增加容積利用。由制造、安裝和操作三個方面的原因,氣缸內(nèi)剩余空間不可避免地存在,這不僅直接降低了氣缸的有效容積,而殘留在里面的高壓氣體也要膨脹到吸氣壓力,氣缸才能開始吸進(jìn)新鮮氣體,這就等于進(jìn)一步降低氣缸的有效容積。很容易理解,如果壓力比越大,殘氣在余隙體積中的膨脹愈劇,氣缸的有效容積越小。當(dāng)極限情況下,當(dāng)氣缸完全膨脹后,剩余間隙體積中的氣體還能完全膨脹,此時的壓力還不會低于吸氣壓力,此時便無法繼續(xù)吸氣,排氣時,氣缸的有效容積變?yōu)榱恪6鄬訅嚎s時,每一級壓縮率很小,剩余氣體在余隙中稍稍膨脹,便可達(dá)到吸氣壓力,這樣自然可使缸體有效容積增加,從而提高缸徑的利用率。3.降低排氣溫度。壓氣機(jī)排氣量的溫度隨壓縮率的增大而增大,排氣溫度越高,但排氣溫度過高則不能滿足要求。原因在于:在油潤滑的壓氣機(jī)中,潤滑劑溫度變低,粘度降低,加劇磨損,溫度升高過高時易在缸體和閥體上形成積碳,加劇磨損,有事甚至發(fā)生爆炸。由于種種原因,排氣溫度受到很大限制,因此必須采用多級壓縮來降低排氣溫度。注:分級壓縮能降低螺桿空氣壓縮機(jī)的排氣溫度,也能使空氣壓縮機(jī)的熱工過程盡可能接近定溫壓縮,從而達(dá)到節(jié)能,但并非絕對。特別是對排氣壓力小于13bar的噴油螺桿空氣壓縮機(jī),因其在壓縮過程中噴入低溫冷卻油,壓縮過程已接近于定溫過程,無需二次壓縮。如此一來噴油冷卻基礎(chǔ)上再進(jìn)行分級壓縮,使得結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本增加,也增加了氣體流動阻力和額外的耗能,有些過猶不及。另外,如果溫度太低,在壓縮過程中形成冷凝水,會導(dǎo)致系統(tǒng)狀態(tài)惡化,產(chǎn)生嚴(yán)重后果。