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發(fā)布時間:2024-01-25 00:14:06茂名干燥機聯(lián)系電話地址
螺旋空氣壓縮機排不到足夠的空氣怎么辦?看這里!空氣壓縮機是一種通用機械設(shè)備,目前廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域,空氣壓縮機根據(jù)電機功率和主機軸長度,排出量都會有大小,下面對用戶提出的空氣壓縮機排氣不足的現(xiàn)象作一個簡單的分析。一、選擇太小。許多用戶都是剛開始還不知道自己生產(chǎn)的具體耗氣情況,就選了差不多,這時排出壓力上不來,低于額定排氣壓力,無法滿足工廠的正常用氣,此時可檢查管道有無漏氣點,如機組可迅速將儲氣罐后蓋上閥,并迅速升壓,打開氣門,壓力迅速下降,最后達到一個壓力點,這就是空氣壓縮機組選型太小,機組排出量小于生產(chǎn)實際耗氣量。對策:增設(shè)新裝置,使空氣壓縮機排出量大于用空氣量10-20%最為科學(xué)。二、空氣壓縮機使用一段時間后,空氣量明顯不足,壓力上不來,保持在額定用氣位置。此時,應(yīng)先檢查是否新增用氣設(shè)備,如有新增用氣設(shè)備,用氣量是多少,對照空壓機組看能否達到要求,如不能,請并上新的空壓機組,增加排氣量。如未增加燃氣設(shè)備,則排氣量還不夠,首先檢查管道是否漏氣,如管路無漏氣點,則為空壓機本身。
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本文總結(jié)了螺桿空壓機常見故障及處理方法以供參考。1、啟動/跳機類常見故障及處理2、加/卸載類常見故障及處理3、超電流/過載常見故障及處理4、高、低溫類常見故障及處理5、振動/異響類常見故障及處理6、油、水相關(guān)常見故障及處理7、排氣壓力類常見故障及處理8、密封/泄露常見故障及處理9、進氣閥常見故障及處理10、安全閥類常見故障及處理
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啟動/跳機類常見故障及處理◆無法啟動的原因及處理?故障現(xiàn)象:空壓機啟動時運行指示燈不亮且主電機未啟動。原因分析:1)保險絲燒毀;2)保護繼電器動作;3)起動繼電器故障;4)起動按鈕接觸不良;5)電壓太低;6)電動機故障;7)機體故障;8)欠相保護繼電器動作;9)空壓機輕重故障報警后,未復(fù)位。處理方法:1)更換新的熔斷器2)檢查校對繼電器;3)檢查電源正常后檢查修復(fù)起動按鈕;4)檢查回復(fù)電源;5)檢修并消除電機故障;6)檢查機體故障原因并消除7)檢查電源及電機相序;8)復(fù)位報警信號。
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空氣壓縮機維修八步。螺旋空氣壓縮機是工廠設(shè)備中不可缺少的一部分,一般廠家在采購時,都很細心,通過招標(biāo)等方式,層層篩選,對比,最后才能決定機器。與此同時,設(shè)備到廠后,領(lǐng)導(dǎo)們就很少關(guān)心設(shè)備的操作,維護保養(yǎng)的情況,一般都是維修或設(shè)備部門的人兼職管理,由于這些人員缺乏必要的專業(yè)知識及相關(guān)經(jīng)驗,在使用過程中不會給工廠帶來太大的麻煩。這里,僅就空氣壓縮機的使用維護和保養(yǎng)做一個簡單的說明,希望對大家有幫助。螺旋空氣壓縮機新機組一般運轉(zhuǎn)500-1000小時時更換油濾芯和潤滑油,目的很簡單,排除新機組鐵屑等雜質(zhì),確保機組正常運轉(zhuǎn)。之后,根據(jù)使用環(huán)境,2500-3500小時進行一次更換,潤滑,空濾,油分離,油分離??梢赃m當(dāng)延長環(huán)境的清潔時間,環(huán)境不好,可以適當(dāng)縮短時間??諝鈮嚎s機維修中,配件的質(zhì)量是最關(guān)鍵的,配件質(zhì)量的優(yōu)劣,直接影響到機組的運行,建議大家選擇配件質(zhì)量穩(wěn)定;產(chǎn)品質(zhì)量太低,造成機頭缺油高溫軸承,嚴重時主機報廢??諝鈮嚎s機維修八步。步驟一:到客戶機組現(xiàn)場,通電查看機組是否正常運行,正常預(yù)轉(zhuǎn)后,停機準(zhǔn)備維修。步驟二:停車,停電,先難后易的原則開始維修設(shè)備,取出所有需要更換的配件,比照尺寸,確認相同后,開始拆機組配件螺絲更換。步驟三:內(nèi)置油芯,一定要將油分蓋上的油墊清潔干凈,加好潤滑劑,放好油分芯,改好油分蓋,對角緊固。步驟四:用油濾器一定要上緊油濾器,保證不滴不漏。步驟五:迅速擦拭空濾殼,放入干凈的濾紙,擰緊。步驟六:確定左右螺釘已上緊,再檢查一次。步驟7:接上電源,開關(guān)機,觀察油位,各管道的接口,有無漏油現(xiàn)象。步驟八:整體試運轉(zhuǎn)10-20分鐘,確認設(shè)備正常后,清理干凈油污及附件。