清遠螺桿式空壓機商品批發(fā)價格

排氣壓力類常見故障及處理◆排氣壓力過高的原因及處理？原因分析：1)進氣閥卡澀不能關閉；2)用氣量突然減少；3)負載電磁閥故障；4)壓力設置太高；5)壓力傳感器故障；處理方法：1)排除進氣閥故障；2)檢查用氣情況變化；3)檢查并修復負載電磁閥；4)調整壓力開關設置；5)修復或調換壓力傳感器?！襞艢鈮毫^低或排氣量減少的原因及處理？原因分析：1)空氣過濾器堵塞；2)進氣閥動作不良；3)壓力維持閥動作不良；4)油細分離器堵塞；5)泄放電磁閥泄漏；6)容調閥調整不當；7)用戶管網(wǎng)有泄漏；8)壓力開關設置太低或壓力開關故障；9)壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣；10)實際用氣量大于機組輸出氣量。處理方法：1)拆卸清洗、更換；2)檢查進氣閥是否全開，并消除故障；3)拆卸后檢查是否磨損、卡澀、彈簧疲勞更換；4)重新調整容調閥閥位；5)消除漏點；6)重新設定7)更換表管；8)校核用氣量。

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怎樣保證永磁變頻空氣壓縮機電機不退磁？永磁式變頻空壓機之所以叫“永磁”，是因為其配置的“永磁同步電動機”又稱永磁同步電動機、稀土永磁同步電動機等。有知覺的人一定知道永磁變頻空壓機中的永磁同步電機在大電流、高溫或劇烈振動時會產(chǎn)生不可逆退磁現(xiàn)象，今天我教你三招來解決它。第一招：選擇合適的永磁電機動力。退磁與永磁電機的選功有關。電機功率的適當選取，可防止或延緩其消磁。PMSM退磁的主要原因是溫度過高，而超負荷是導致PMSM退磁的主要原因。所以，在選擇永磁電機的功率時，要有一定的余量，根據(jù)負載的實際情況，一般20%左右比較合適。第二步：改進設計。適當增加永磁體的厚度。在PMSM的設計與制造方面，應考慮電樞反應、電磁轉矩與永磁體退磁之間的關系。由于繞組電流所產(chǎn)生的磁通和徑向力繞組所產(chǎn)生的磁通的共同作用，使轉子表面永磁體容易造成退磁。當電機氣隙不變時，為保證永磁體不退磁，適當增大永磁體厚度是最有效的方法。在轉子內(nèi)設有通風槽回路，以降低轉子溫度。永磁體的消磁是影響永磁電機可靠性的重要因素。轉子溫度太高，永磁體就會發(fā)生不可逆失磁。設計結構時，可設計轉子內(nèi)部通風回路，直接對磁鋼進行冷卻。既能降低磁鋼的溫度，又能提高效率。建議閱讀：永磁變頻空氣壓縮機產(chǎn)業(yè)如何打造品牌？步驟3：避免啟動過重和頻繁啟動。籠式異步啟動同步永磁電動機盡可能避免直接啟動和頻繁啟動重負荷。非同步啟動時，啟動力矩有振蕩，在啟動時，定子磁場對轉子磁極起到消磁作用。所以，要盡可能地避免重負荷的異步永磁同步電動機啟動。

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安全閥類常見故障及處理◆安全閥規(guī)定壓力不開啟的原因及處理？故障現(xiàn)象：安全閥失靈無法自動開啟。原因分析：1)彈簧式安全閥的彈簧調整壓力過大，應重新調整；2)密封面因介質污染或結晶產(chǎn)生粘連或生銹；3)閥桿與襯套的間隙過小；4)彈簧產(chǎn)生變形。處理方法：1)重新對安全閥進行調整；2)對密封面進行吹洗或研磨、可做手動排氣試驗排除；3)適當增大閥桿與襯套的間隙；4)更換彈簧?！舭踩y動作頻繁的原因及處理？故障現(xiàn)象：安全閥頻繁起跳。原因分析：1)安全閥的排放能力過大與容器設備不相應；2)排放管斷面和其彎曲半徑太小，產(chǎn)生阻力；3)調節(jié)圈調節(jié)的位置不對應。處理方法：1)對安全閥重新進行選型；2)更換或調整安全閥進口管路；3)重新調整調節(jié)圈與閥瓣間隙?！艨諌簷C運行中安全閥開啟的原因及處理？故障現(xiàn)象：空壓機運行時安全閥開啟。原因分析：1)系統(tǒng)壓力太高，超過安全閥動作壓力；2)安全閥定值不準；3)空壓機出口門未打開；4)彈簧式安全閥的彈簧調整壓力不夠、彈簧失效或彈力不足；處理方法：1)如屬正常，壓力降低后自然恢復；2)重新整定；3)檢查開啟出口門；4)檢修或重換安全閥。◆安全閥動作后不回座的原因及處理？故障現(xiàn)象：安全閥動作后泄漏。原因分析：1)閥芯與閥座接觸面不嚴密；2)閥芯與閥座接觸面有臟物，氧化皮、水垢、雜物等落在密封面上；3)閥桿偏斜，閥桿彎曲變形或閥芯與閥座支承面偏斜；4)密封面機械損傷或腐蝕；5)彈簧因受載過大而失效或彈簧因腐蝕彈力降低。處理方法：1)調整閥座與閥芯的接觸面；2)用手動排氣(汽)吹掃或拆開清理；3)重新裝配或更換閥桿；4)對密封面進行研磨或車削；5)更換彈簧。

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跳閘停機的原因及處理？故障現(xiàn)象：正常運行中一臺或多臺空壓機跳閘停機或空壓機啟動后短時間內(nèi)又跳閘停機。原因分析：1)電動機電壓及電源電壓異常；2)機組排氣壓力超過額定壓力，電機超載引起電機熱保護動作；3)潤滑油規(guī)格不正確，潤滑效果差，電機超載引起電機熱保護動作。4)油細分離群堵塞(潤滑油壓力高)，引起油細分離器壓差大保護動作，或電機超載引起電機熱保護動作；5)壓縮機本體故障，如轉子積碳、摩擦、進入異物等；6)線路不良，接線松動、接觸器故障；7)排氣溫度高故障；8)斷油電磁閥故障；9)檢查壓力設置是否合理。處理方法：1)檢查電動機電源和電壓；2)檢查壓力表，如超過設定壓力，調整壓力開關；3)檢查油號，更換油品；4)更換油細分離器；5)手盤轉動，若無法轉動時對主機進行檢修，在設備保質期的主機故障聯(lián)絡廠家處理；6)檢修或更換；7)檢查冷卻水、清理冷卻器；8)清洗或更換斷油電磁閥；9)檢查壓力開關上限設置是否過低，或壓力開關上限設置低于空壓機聯(lián)控柜設置的停機壓力?！糸L時間空車運行但不停機的原因及處理？故障現(xiàn)象：空壓機長時間空車，但電機不停運。原因分析：最可能的原因是時間繼電器故障，螺桿式壓縮機一般設定15~20min空車后電機停運，如果一直空車狀態(tài)但電機不停運，就應首先檢查。處理方法：檢查控制回路、調整時間繼電器。

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選用不當.漏管.煤氣設備增多，氣體消耗遠遠大于空氣壓縮機的額定排氣量，使排氣壓力下降。當壓力下降時，壓縮空氣的流動速度隨壓力的降低而加快(當壓力下降時，排出的氣體幾乎是恒定的，油過濾面積不變，壓縮空氣體積也會增大)，流動速度越快，壓縮空氣的含油量就越差。防治措施：①選用時要充分了解空氣消耗情況，留出合適的膨脹空間。②檢查燃氣管道、燃氣設備的泄漏點及堵塞。③增設空氣壓縮機。8.壓力閥最小故障，彈簧老化無力，打開壓力低于設計壓力，進氣閥打開壓力不足，上氣時間變慢，啟動至壓力上升至5.5bar(這里以常規(guī)壓力為例)，同樣，也會產(chǎn)生第七條所述的由于低排放壓力造成的漏油問題。處置：檢修最小壓力閥，調整彈簧行程，如有需要可更換。9.①保養(yǎng)時用的是劣質油，分離效果不好；用了不配油的分芯，如型號不對，低壓機用了常壓機油分，如尺寸不對，長度和大小都不一樣。②空濾問題：采用的空氣濾芯質量差，油面臟塞；③保養(yǎng)和保養(yǎng)不當，濾芯空轉或進氣軟管損壞，造成油分臟堵而跑油。解決辦法：①建議對工廠原有耗材進行維修保養(yǎng)；②按照用戶手冊的要求進行日常點檢及維修。10.后處理問題：沒有合理配置或超期使用精密過濾器。處置：①選用正確的精密過濾器；②按時更換精密濾芯。