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發(fā)布時間:2024-03-07 00:13:52湛江螺桿式空壓機聯(lián)系電話地址
空壓機的油和汽車油一樣有三種:礦物油,半合成油,全合成油。(至于說空氣壓縮機市場上有哪些“食品級空壓機油”、“不更換空氣壓力機油”,以及各種了不得的油類等等,微微一笑,看看吧,看看吧。同樣在這里說的還有三種油,并不是說汽車油和空氣壓力油都可以代替。在此解釋,以免誤導(dǎo)??諝鈮嚎s機用基礎(chǔ)油和添加劑(抗氧劑、抗乳化劑、防銹劑、消泡劑、粘度改進劑、分散劑、抗高溫酯等)調(diào)和。礦物油:分為I級、II級、III級基礎(chǔ)油;半合成油:III級基礎(chǔ)油加20%以上合成酯;合成油:聚α-烯烴類、酯類合成油、醚類合成油等??諝鈮嚎s機潤滑油的幾項重要指標(biāo)傾點與粘度:前者是指潤滑劑能流動的最低溫度,再低就會凝固;后者,顧名思義,可以簡單地理解為油稠度,在40℃時,稠度越大數(shù)值越小??諝鈮嚎s機行業(yè)基本分為32號和46號,多數(shù)為46號。閃點:指在三秒之內(nèi)有一種火在油或油霧接觸到火焰時的溫度。一定是越高越好。要知道空氣壓縮機機頭排出溫度110℃也是很常見的,局部高溫加上可能產(chǎn)生的靜電火花,有爆炸的可能性,所以這個數(shù)值一般在200℃以上。例如,抗氧化性、抗乳化性、抗泡性等對潤滑劑的性能有很大影響,本文就不再贅述,作為油品的專業(yè)知識范疇,求知欲強的朋友可自行探究。
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空氣壓縮機油?百分之九十九涉及到這十個問題。螺旋空壓機中的壓縮空氣含油大,也就是大家常說的空壓機跑油問題,空壓機跑油的原因很多,讓用戶頭痛,下面跟大家分享空壓機跑油的多種原因和處理方法,與這十個問題有關(guān)。1.油加過多、過多、過高的液位限制,使油桶初分效果變差,通過油分芯時壓縮空氣中含油量增加,超出了油和回油回油,精分后的含油量增加。處置方法:停車檢查油面高度,確保停車時下油位高度在上下刻度之間。2.螺桿油油品不佳,消泡性差,泡沫多,泡沫進入油分芯,造成精分后含油增多。解決辦法:換油,選用工廠原有的螺旋油。3.不同牌號的機油混在一起,機油變質(zhì)或膠結(jié),造成油分芯堵塞變形,含油壓縮空氣直接排出。處置方法:換油分離器,換油,清洗管路,選擇原廠耗材及機油。4.使用頻率較低.排氣溫度已調(diào)整,冷卻水冷卻水流速過大,排氣溫度低于壓力露點溫度,導(dǎo)致空氣壓縮后,飽和水蒸汽凝結(jié)成液態(tài)水,并在油中析出,液面上升而油液面上升。長期使用還會造成內(nèi)部銹蝕,使轉(zhuǎn)子軸承因失去潤滑而磨損嚴(yán)重,甚至報廢。解決辦法:①問題初期油桶中只有少量冷凝水,直接排出冷凝水,然后把排氣溫度調(diào)高。②如水過多,還需更換油分.油濾.機油。③若轉(zhuǎn)子已生銹,且有異響及振動,則需進行機頭修理。注意!由于壓力露點的溫度隨著排氣量和溫度濕度的變化而變化,出廠時設(shè)定好,建議在安裝前咨詢專業(yè)的售后服務(wù)人員。5.空氣管道安裝不當(dāng),在停機后管道中的凝結(jié)水回流到空氣壓縮機內(nèi),最小壓力閥閥芯泡水后卡死,管路中的冷凝水進入油分桶內(nèi),然后將冷凝水排入油桶內(nèi),使其液位上升。處置:①咨詢專業(yè)售后維修人員改善風(fēng)管。②參照第四條①③進行處理。6.回油管:內(nèi)漏安裝不良.回油管長度不足.回油管不在中間位置.回油管堵塞.回油單向閥密封不良,造成油分處理后機油無法回流,隨壓縮空氣排出。處置:檢查回油管及單向閥,調(diào)整或更換。
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怎樣保證永磁變頻空氣壓縮機電機不退磁?永磁式變頻空壓機之所以叫“永磁”,是因為其配置的“永磁同步電動機”又稱永磁同步電動機、稀土永磁同步電動機等。有知覺的人一定知道永磁變頻空壓機中的永磁同步電機在大電流、高溫或劇烈振動時會產(chǎn)生不可逆退磁現(xiàn)象,今天我教你三招來解決它。第一招:選擇合適的永磁電機動力。退磁與永磁電機的選功有關(guān)。電機功率的適當(dāng)選取,可防止或延緩其消磁。PMSM退磁的主要原因是溫度過高,而超負(fù)荷是導(dǎo)致PMSM退磁的主要原因。所以,在選擇永磁電機的功率時,要有一定的余量,根據(jù)負(fù)載的實際情況,一般20%左右比較合適。第二步:改進設(shè)計。適當(dāng)增加永磁體的厚度。在PMSM的設(shè)計與制造方面,應(yīng)考慮電樞反應(yīng)、電磁轉(zhuǎn)矩與永磁體退磁之間的關(guān)系。由于繞組電流所產(chǎn)生的磁通和徑向力繞組所產(chǎn)生的磁通的共同作用,使轉(zhuǎn)子表面永磁體容易造成退磁。當(dāng)電機氣隙不變時,為保證永磁體不退磁,適當(dāng)增大永磁體厚度是最有效的方法。在轉(zhuǎn)子內(nèi)設(shè)有通風(fēng)槽回路,以降低轉(zhuǎn)子溫度。永磁體的消磁是影響永磁電機可靠性的重要因素。轉(zhuǎn)子溫度太高,永磁體就會發(fā)生不可逆失磁。設(shè)計結(jié)構(gòu)時,可設(shè)計轉(zhuǎn)子內(nèi)部通風(fēng)回路,直接對磁鋼進行冷卻。既能降低磁鋼的溫度,又能提高效率。建議閱讀:永磁變頻空氣壓縮機產(chǎn)業(yè)如何打造品牌?步驟3:避免啟動過重和頻繁啟動?;\式異步啟動同步永磁電動機盡可能避免直接啟動和頻繁啟動重負(fù)荷。非同步啟動時,啟動力矩有振蕩,在啟動時,定子磁場對轉(zhuǎn)子磁極起到消磁作用。所以,要盡可能地避免重負(fù)荷的異步永磁同步電動機啟動。
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進排氣系統(tǒng)和控制管道元件。進入排氣系統(tǒng)和控制管道元件失效或動作不靈敏,都會使壓縮機工作不平衡,造成設(shè)備高溫??梢园凑障旅娴牟襟E一一核對。①檢查空氣過濾器是否堵塞。根據(jù)壓差開關(guān)的報警信號,可以檢查或替換空濾是否堵塞。②若油氣分離器堵塞,則壓縮空氣排泄不暢,就會造成內(nèi)壓過高而產(chǎn)生高溫。石油分離器堵塞主要表現(xiàn)為內(nèi)壓高,所以需要及時檢查,更換油芯。③最小壓力閥發(fā)生故障,造成油分離器內(nèi)壓升高。在油氣分離器平蓋上安裝了最小壓力閥,其作用如下:保證在啟動時優(yōu)先設(shè)置潤滑油循環(huán)所需的壓力,并確保單元的潤滑。b.當(dāng)壓力達到最小壓力閥設(shè)定值后打開,可以降低流經(jīng)精油分離器濾芯的氣流速度,保證油氣分離效果,并使油、氣分離濾芯不因壓力差過大而損壞。具有單向閥的作用,當(dāng)機組卸載時,可防止管網(wǎng)中的壓縮空氣回流到油氣分離器和壓縮機主機。裝置運行過程中,最小壓力閥故障將導(dǎo)致分離器內(nèi)壓升高,啟動時無法優(yōu)先建立潤滑油循環(huán),使油泵分離效果變差,易損壞油氣分離濾芯的壓差過大,造成機組排氣溫度高。③系統(tǒng)壓力設(shè)定是否太高。一般情況下,壓縮機系統(tǒng)的壓力在出廠時已經(jīng)設(shè)置好,如果用戶確需要調(diào)節(jié),則以設(shè)備銘牌上標(biāo)定的額定壓力為準(zhǔn)。若系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)過高,壓縮機負(fù)荷將增大,從而引起高溫報警。四,結(jié)語螺旋壓氣機超溫故障,除了上述原因外,還有其他原因,如溫度傳感器故障引起,卸荷閥動作不靈等。為確保壓縮螺機長周期平穩(wěn)運行,除每天定期維護外,還要在日常操作過程中加強專業(yè)技術(shù)學(xué)習(xí),減少誤操作風(fēng)險,提高設(shè)備運行效率。
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空氣壓縮機維修八步。螺旋空氣壓縮機是工廠設(shè)備中不可缺少的一部分,一般廠家在采購時,都很細(xì)心,通過招標(biāo)等方式,層層篩選,對比,最后才能決定機器。與此同時,設(shè)備到廠后,領(lǐng)導(dǎo)們就很少關(guān)心設(shè)備的操作,維護保養(yǎng)的情況,一般都是維修或設(shè)備部門的人兼職管理,由于這些人員缺乏必要的專業(yè)知識及相關(guān)經(jīng)驗,在使用過程中不會給工廠帶來太大的麻煩。這里,僅就空氣壓縮機的使用維護和保養(yǎng)做一個簡單的說明,希望對大家有幫助。螺旋空氣壓縮機新機組一般運轉(zhuǎn)500-1000小時時更換油濾芯和潤滑油,目的很簡單,排除新機組鐵屑等雜質(zhì),確保機組正常運轉(zhuǎn)。之后,根據(jù)使用環(huán)境,2500-3500小時進行一次更換,潤滑,空濾,油分離,油分離??梢赃m當(dāng)延長環(huán)境的清潔時間,環(huán)境不好,可以適當(dāng)縮短時間??諝鈮嚎s機維修中,配件的質(zhì)量是最關(guān)鍵的,配件質(zhì)量的優(yōu)劣,直接影響到機組的運行,建議大家選擇配件質(zhì)量穩(wěn)定;產(chǎn)品質(zhì)量太低,造成機頭缺油高溫軸承,嚴(yán)重時主機報廢??諝鈮嚎s機維修八步。步驟一:到客戶機組現(xiàn)場,通電查看機組是否正常運行,正常預(yù)轉(zhuǎn)后,停機準(zhǔn)備維修。步驟二:停車,停電,先難后易的原則開始維修設(shè)備,取出所有需要更換的配件,比照尺寸,確認(rèn)相同后,開始拆機組配件螺絲更換。步驟三:內(nèi)置油芯,一定要將油分蓋上的油墊清潔干凈,加好潤滑劑,放好油分芯,改好油分蓋,對角緊固。步驟四:用油濾器一定要上緊油濾器,保證不滴不漏。步驟五:迅速擦拭空濾殼,放入干凈的濾紙,擰緊。步驟六:確定左右螺釘已上緊,再檢查一次。步驟7:接上電源,開關(guān)機,觀察油位,各管道的接口,有無漏油現(xiàn)象。步驟八:整體試運轉(zhuǎn)10-20分鐘,確認(rèn)設(shè)備正常后,清理干凈油污及附件。
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我們告訴你壓縮機排氣不足怎么辦?以下是對客戶提出的壓縮機排氣不足現(xiàn)象的簡要分析:很多用戶一開始不知道自己生產(chǎn)的具體用氣情況,就根據(jù)自己的估計盲目選擇,導(dǎo)致排氣壓力無法上升,低于額定排氣壓力,無法滿足工廠的正常用氣??梢韵葯z查管道是否有漏氣點,關(guān)閉儲氣罐后面的閥門。如果機組能迅速提高壓力,打開閥門,壓力會迅速下降,最終在一個壓力點上。此時可以確認(rèn)壓縮機機組選型過小,機組排氣量小于實際生產(chǎn)用氣量。解決辦法是增加新機組,使壓縮機的排氣量大于用氣量的10-20%。1.選擇工作壓力(排氣壓力)。當(dāng)用戶準(zhǔn)備購買空氣壓縮機時,首先確定氣端所需的工作壓力,加上1-2bar的余量,然后選擇空氣壓縮機的壓力(余量是從空氣壓縮機安裝地點到實際氣端管道距離的壓力損失,根據(jù)距離長度適當(dāng)考慮1-2bar之間的壓力余量)。當(dāng)然,管道直徑和轉(zhuǎn)彎點的大小也是影響壓力損失的因素。管道直徑越大,轉(zhuǎn)彎點越少,壓力損失越??;相反,壓力損失越大。因此,當(dāng)空壓機與各用氣端管道距離過遠(yuǎn)時,應(yīng)適當(dāng)放大主管道的通徑。若環(huán)境條件符合空壓機的安裝要求,且工況允許,可在用氣端附近安裝。