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發(fā)布時間:2024-05-06 00:13:44東臺干燥機(jī)聯(lián)系電話地址
空壓機(jī)散熱風(fēng)扇電機(jī)過載的原因及處理?故障現(xiàn)象:散熱風(fēng)扇跳閘停機(jī)原因分析:1)風(fēng)扇電機(jī)故障;2)風(fēng)扇電機(jī)熱繼電器故障(老化);3)接線松動;4)冷卻器堵塞,排風(fēng)阻力大。處理方法:1)檢查風(fēng)扇電機(jī);2)更換風(fēng)扇電機(jī)熱繼電器;3)檢查接線;4)使用壓縮空氣或水清理冷卻器。
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大口徑自動排水器不堵塞。有多種類型的壓縮空氣排水器,其中壓縮空氣自動排水器的主要作用是排除冷凝水,防止由于管道低處、氣罐及相關(guān)過濾器底端等不方便人工排水而被壓縮空氣重新污染。在壓縮氣體過程中,有兩種產(chǎn)物:壓縮氣體和污染物。當(dāng)污染物為液體或固體時,壓縮氣體中的污染物,因此濃度大幅度提高,這將對以后使用壓縮空氣的加工工藝及設(shè)備產(chǎn)生重大影響。在空氣壓力系統(tǒng)中,需要有可靠的濾干裝置和凝析液排出裝置,以有效地去除這些污染物的影響,獲得符合一定質(zhì)量要求的壓縮氣體。以下是自動水沖洗原理:凝結(jié)水危害在空氣壓力系統(tǒng)中,可靠的凝析器真的能做到嗎?數(shù)不清的生產(chǎn)實(shí)踐證明,冷凝除水器運(yùn)行不良的空氣壓力系統(tǒng)將出現(xiàn)。下列問題有:生產(chǎn)線上會出現(xiàn)油水現(xiàn)象,影響產(chǎn)品質(zhì)量,影響生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行,導(dǎo)致生產(chǎn)設(shè)備磨損嚴(yán)重;2、會造成壓縮空氣過濾器、干燥器效率下降,甚至無法正常工作;3、在寒冬,會導(dǎo)致部分支管結(jié)冰,形成冰堵,影響氣動設(shè)備正常運(yùn)行;4、冷凝液排氣器不良造成了巨大的壓縮空氣浪費(fèi),造成了大量的能量損失。水排出的有關(guān)內(nèi)容:空氣壓力系統(tǒng)的合理配置。為解決冷凝液引起的上述問題,需要合理配置壓縮空氣系統(tǒng),根據(jù)流量、壓力、氣體溫度、環(huán)境溫度等因素,合理選擇壓縮機(jī)及壓縮空氣凈化設(shè)備及冷凝液排放設(shè)備。以下是可有效地提高系統(tǒng)效率的改進(jìn):合理的空氣壓縮機(jī)控制方式。2、選擇合適的管道設(shè)計(jì)和管道直徑。3、避免管道和設(shè)備泄漏。采用高效過濾、干燥設(shè)備。選擇可靠、零耗氣的冷凝液排除裝置。結(jié)果表明,空氣壓力系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理,可節(jié)省能源20%-30%,并可獲得較大的經(jīng)濟(jì)效益,同時避免了凝析液對設(shè)備及產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
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安全閥類常見故障及處理◆安全閥規(guī)定壓力不開啟的原因及處理?故障現(xiàn)象:安全閥失靈無法自動開啟。原因分析:1)彈簧式安全閥的彈簧調(diào)整壓力過大,應(yīng)重新調(diào)整;2)密封面因介質(zhì)污染或結(jié)晶產(chǎn)生粘連或生銹;3)閥桿與襯套的間隙過??;4)彈簧產(chǎn)生變形。處理方法:1)重新對安全閥進(jìn)行調(diào)整;2)對密封面進(jìn)行吹洗或研磨、可做手動排氣試驗(yàn)排除;3)適當(dāng)增大閥桿與襯套的間隙;4)更換彈簧?!舭踩y動作頻繁的原因及處理?故障現(xiàn)象:安全閥頻繁起跳。原因分析:1)安全閥的排放能力過大與容器設(shè)備不相應(yīng);2)排放管斷面和其彎曲半徑太小,產(chǎn)生阻力;3)調(diào)節(jié)圈調(diào)節(jié)的位置不對應(yīng)。處理方法:1)對安全閥重新進(jìn)行選型;2)更換或調(diào)整安全閥進(jìn)口管路;3)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈與閥瓣間隙?!艨諌簷C(jī)運(yùn)行中安全閥開啟的原因及處理?故障現(xiàn)象:空壓機(jī)運(yùn)行時安全閥開啟。原因分析:1)系統(tǒng)壓力太高,超過安全閥動作壓力;2)安全閥定值不準(zhǔn);3)空壓機(jī)出口門未打開;4)彈簧式安全閥的彈簧調(diào)整壓力不夠、彈簧失效或彈力不足;處理方法:1)如屬正常,壓力降低后自然恢復(fù);2)重新整定;3)檢查開啟出口門;4)檢修或重?fù)Q安全閥?!舭踩y動作后不回座的原因及處理?故障現(xiàn)象:安全閥動作后泄漏。原因分析:1)閥芯與閥座接觸面不嚴(yán)密;2)閥芯與閥座接觸面有臟物,氧化皮、水垢、雜物等落在密封面上;3)閥桿偏斜,閥桿彎曲變形或閥芯與閥座支承面偏斜;4)密封面機(jī)械損傷或腐蝕;5)彈簧因受載過大而失效或彈簧因腐蝕彈力降低。處理方法:1)調(diào)整閥座與閥芯的接觸面;2)用手動排氣(汽)吹掃或拆開清理;3)重新裝配或更換閥桿;4)對密封面進(jìn)行研磨或車削;5)更換彈簧。
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密封/泄露常見故障及處理◆機(jī)械密封泄露的常見原因及處理?故障現(xiàn)象:1)固定環(huán)發(fā)生轉(zhuǎn)動;2)動靜環(huán)面粗糙,摩擦表面損傷或摩擦面不平;3)動環(huán)不能沿軸向浮動;4)彈簧力不夠或彈簧力偏心;5)端面耐腐蝕、耐高溫不良;6)轉(zhuǎn)子軸向竄動量太大、動環(huán)來不及補(bǔ)償位移;7)軸振動嚴(yán)重;8)密封定位不準(zhǔn)、摩擦副未貼緊,封圈與動環(huán)未貼緊;9)端蓋固定不正、產(chǎn)生偏移。處理措施:1)更換密封圈固定靜環(huán);2)提高端面光潔度,改善潤滑條件,更換或研磨摩擦面;3)檢查彈簧力和止推環(huán)是否卡??;4)調(diào)整或更換彈簧;5)更換耐腐蝕、耐高溫的動靜環(huán)間歇性泄漏;6)調(diào)整軸向竄動量;7)停車檢修,解決軸的振動問題;8)檢查或更換密封面,調(diào)整定位;9)調(diào)整端蓋緊固螺釘與軸垂直?!糨S封泄露的原因及處理?發(fā)生原因:1)裝配不良。正確安裝密封圈,勿反裝或錯位。2)唇邊壓力不足(油封)。校核密封尺寸正確與否;軸粗糙或有斑疤;降低軸的粗糙度,或選用較軟的密封件或其他密封材料。3)密封唇開裂??赡苁怯捎谳S表面粗糙,使用的密封材料不正確或溫度太高等原因造成。4)密封圈損壞或磨壞。更換密封圈。5)軸粗糙。查看表面粗糙度和倒角技術(shù)要求。6)密封型式或材料選用錯誤。根據(jù)工作條件配用型式更為適合的密封。7)壓力過高。空壓機(jī)停運(yùn)后系統(tǒng)一直存在壓力,造成軸封泄露,此時應(yīng)檢查泄放閥、出口逆止閥、空壓機(jī)梭閥是否工作正常,以消除停機(jī)后系統(tǒng)壓力??梢栽谙到y(tǒng)管路加裝止回閥,確保機(jī)組停運(yùn)后系統(tǒng)無壓力。8)溫度過高。根據(jù)工作條件配用型式更為適合的密封。
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電動機(jī)的額定功率(額定輸出功率或額定軸功率):P=132千瓦。電動機(jī)效率(例如華達(dá)電機(jī)):θ=94.7%動力系數(shù):COSφ=0.892。S.F=1.15(S.F=1.2)(制造商采用的服務(wù)系數(shù))根據(jù)以上參數(shù),可以知道:本機(jī)電動機(jī)名義輸入功率(不計(jì)及使用系數(shù),且不計(jì)及滿負(fù)荷):P1=(電動機(jī)的額定輸出功率P=P=電動機(jī)效率)=132kw=94.7%=139.39kw。?在考慮使用系數(shù)和滿負(fù)荷情況下,該機(jī)器標(biāo)稱的額定輸入功率:P2=(主電機(jī)的額定輸出功率P=主電機(jī)效率x)x(S.F-0.05)=(132kw=94.7%)x(1.15–0.05)=153.33kw。(注:理論上計(jì)算服務(wù)系數(shù)時,須考慮5%的余量,而非滿額)?螺旋空氣壓縮機(jī)的名義比功率(在7bar時,考慮到使用系數(shù),并且滿負(fù)荷時):PB1=P2=24m3/min。=6.39kw/(m3/min)(GB19153-2019《容積式壓氣機(jī)能效限定值和能效等級》對機(jī)組的輸入比功率一詞進(jìn)行規(guī)范。其中一家是艾高空壓機(jī)的起草和修訂單位)例如風(fēng)冷機(jī),同時也要考慮進(jìn)風(fēng)機(jī)的輸入功率。如果螺桿空氣壓縮機(jī)是風(fēng)冷機(jī),風(fēng)機(jī)電機(jī)的額定功率為4.5kw,效率為85%時,風(fēng)機(jī)電機(jī)的輸入功耗為:PF=4.5kw=85%=5.29kw。那么螺桿式空氣壓縮機(jī)機(jī)器的名義總輸入功率(考慮到風(fēng)扇功率消耗,并考慮到使用系數(shù)并滿載):PZ=P2+PF=153.33+5.29=158.62kw。此螺桿空氣壓縮機(jī)風(fēng)冷機(jī)的名義比功率(在7bar,負(fù)載系數(shù)和滿負(fù)荷情況下):PB2=PZ=24m3/min=158.62=6.61kw/(m3/min)。