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2.選擇體積流量。①在選擇空壓機的容積流量時，首先要了解所有用氣設備的容積流量，將總流量乘以1.2(即放大20%余量)；②新項目可根據(jù)設計院提供的流量值選擇；③了解用氣設備供應商的容積流量參數(shù)進行選擇；④空壓機站改造可參照原參數(shù)值結合實際用氣情況進行選擇。適當?shù)倪x擇有利于用戶自身和空氣壓縮機設備。選型過度浪費，選型過小可能導致空氣壓縮機長期處于加載狀態(tài)或氣體不足或壓力無法上升等缺點。3.功率與工作壓力、體積流量之間的關系。在功率不變的情況下，當轉(zhuǎn)速變化時，體積流量和工作壓力也相應變化。例如：一臺22kW空壓機，在制造時確定工作壓力為7bmn，排氣量為3.8/7bmn；當確定工作壓力為8bar時，必須減少轉(zhuǎn)動（否則驅(qū)動機將超載），這樣，排氣量為3.6m/min。因為轉(zhuǎn)速降低了，排氣也相應減少了，等等。功率選擇是在滿足工作壓力和容積流量的情況下，供電容量可以滿足匹配驅(qū)動電機的使用功率。因此，選擇空氣壓縮機的步驟是：先確定工作壓力，然后確定相應的容積流量，最后確定供電容量。壓縮機組故障。

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空氣壓縮機油？百分之九十九涉及到這十個問題。螺旋空壓機中的壓縮空氣含油大，也就是大家常說的空壓機跑油問題，空壓機跑油的原因很多，讓用戶頭痛，下面跟大家分享空壓機跑油的多種原因和處理方法，與這十個問題有關。1.油加過多、過多、過高的液位限制，使油桶初分效果變差，通過油分芯時壓縮空氣中含油量增加，超出了油和回油回油，精分后的含油量增加。處置方法：停車檢查油面高度，確保停車時下油位高度在上下刻度之間。2.螺桿油油品不佳，消泡性差，泡沫多，泡沫進入油分芯，造成精分后含油增多。解決辦法：換油，選用工廠原有的螺旋油。3.不同牌號的機油混在一起，機油變質(zhì)或膠結，造成油分芯堵塞變形，含油壓縮空氣直接排出。處置方法：換油分離器，換油，清洗管路，選擇原廠耗材及機油。4.使用頻率較低.排氣溫度已調(diào)整，冷卻水冷卻水流速過大，排氣溫度低于壓力露點溫度，導致空氣壓縮后，飽和水蒸汽凝結成液態(tài)水，并在油中析出，液面上升而油液面上升。長期使用還會造成內(nèi)部銹蝕，使轉(zhuǎn)子軸承因失去潤滑而磨損嚴重，甚至報廢。解決辦法：①問題初期油桶中只有少量冷凝水，直接排出冷凝水，然后把排氣溫度調(diào)高。②如水過多，還需更換油分.油濾.機油。③若轉(zhuǎn)子已生銹，且有異響及振動，則需進行機頭修理。注意！由于壓力露點的溫度隨著排氣量和溫度濕度的變化而變化，出廠時設定好，建議在安裝前咨詢專業(yè)的售后服務人員。5.空氣管道安裝不當，在停機后管道中的凝結水回流到空氣壓縮機內(nèi)，最小壓力閥閥芯泡水后卡死，管路中的冷凝水進入油分桶內(nèi)，然后將冷凝水排入油桶內(nèi)，使其液位上升。處置：①咨詢專業(yè)售后維修人員改善風管。②參照第四條①③進行處理。6.回油管：內(nèi)漏安裝不良.回油管長度不足.回油管不在中間位置.回油管堵塞.回油單向閥密封不良，造成油分處理后機油無法回流，隨壓縮空氣排出。處置：檢查回油管及單向閥，調(diào)整或更換。

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回南天到來對空壓機有什么影響？如何防潮是重點。春天來了，氣溫升高了。當人們享受春天的花朵時，南方的朋友，尤其是廣東和廣東，經(jīng)常被濕魔法回到南方深深傷害。墻壁和地板都是濕的，到處都是水。對于兩廣沿海地區(qū)的小伙伴來說，一年四季以上，還有回南天季?；氐侥戏剑瑢δ戏饺说膫Σ粌H僅是到處濕。長期潮濕會導致被子、衣服、家具和家用電器發(fā)霉和損壞；易誘發(fā)呼吸道、心腦血管和皮膚病。那怎樣防潮呢？你需要回南天防潮的絕招:1.關閉門窗:回南天防潮最簡單的方法就是關閉家里的窗戶，尤其是朝南和東南的窗戶，否則水蒸氣會侵入房子。想要空氣流通，中午可以開窗通風。2.鹽水拖地:溫鹽水拖地，只需在溫水中加入幾勺鹽。鹽完全溶解后，將拖把浸泡在鹽水中，擰干后開始拖地。此外，可打開空調(diào)，打開除濕功能，或使用除濕機保持室內(nèi)干燥。3.防潮衣服:防潮衣服可以把干茶放在紗布袋里，分開，既能去除霉味，又能讓衣服散發(fā)出陣陣香味。此外，還可以將活性炭放入衣柜，記得關上衣柜門。4.常用家電:提高使用頻率，運行時會產(chǎn)生熱量，能有效驅(qū)散水分。長時間不使用的電器較好每天通電一兩次。使用電器時，保持電源插頭、插座和開關干燥，少用或不用拖線插頭，防止觸電等事故。眾所周知，雨天空氣濕度相當高。當空氣壓縮時，空氣溫度升高，相對濕度降低；當壓縮后空氣膨脹恢復到原狀時，空氣溫度下降，相對濕度增加，空氣中的水通常自然沉淀。這對空壓機也有一定的影響?；啬咸鞂諌簷C的影響。1.影響體積效率?？諝饪梢詨嚎s，但水不能壓縮。如果空氣中水分過多，單位體積氣體中的純空氣自然會減少，導致空壓機產(chǎn)氣不足。2.空氣中的水分縮小了空氣的壓縮通道，從而增加了空氣流動的阻力。3.濕空氣應小于同體積干燥空氣的重量。當壓縮空氣通過冷卻器儲氣罐和管道時，大部分水蒸氣凝結，從而降低重量計算的生產(chǎn)能力。4.空氣中的水含有金屬離子等陰陽離子，腐蝕性大，使壓縮空氣管道容易生銹，縮短其使用壽命。5.壓縮過程中空氣中的水與潤滑油混合后，降低潤滑油效果，增加轉(zhuǎn)子磨損。如何應對空壓機回南天？1.檢查干燥機。干燥機的作用是從空氣中去除水分，保證干燥機處于較好運行狀態(tài)。2.保持排水暢通。一旦水從空氣中去除，就必須從系統(tǒng)中排出。檢查排水閥，確保水能及時排出。3.縮短維護周期。潤滑油含水量過高時，會失去潤滑和保護的特性，應及時更換。4.長時間不使用的空氣壓縮機必須每周啟動一次，壓縮機停機后必須將氣體排放到顯示器上，顯示0.0bar，然后關閉閥門；打開空氣壓縮機、儲氣罐和干燥機的自動排水閥；空氣和冷凝水完全排空后關閉。

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空氣壓縮機對變頻器的保護功能?？諝鈮嚎s機系統(tǒng)中的變頻器，其主要作用是節(jié)約能源。那換流器又是從什么方面對電動機進行保護呢？下邊的艾高空氣壓縮機小編會為大家分析解答這個問題。換流器對空氣壓縮機電動機的保護主要有：過壓保護、欠壓保護、過流保護、缺相保護、反相保護、過載保護、接地保護、短路保護、超頻保護和失速保護。以下對這幾種變頻器對電動機的保護方式作了簡單介紹。1.過壓保護：轉(zhuǎn)換器的輸出具有電壓檢測功能，可自動調(diào)節(jié)輸出電壓，使電動機不受過壓。甚至當輸出電壓調(diào)整失敗，且輸出電壓超過正常電壓的110%時，變頻器仍可通過停止來保護電動機。2.欠壓保護：在電動機電壓低于90%的標準電壓時，變頻保護停止運行。3.過流保護：在電動機的電流超過150%/3秒或額定電流的200%/10微秒時，變頻器會停止工作以保護電動機。4.缺相保護：對輸出電壓進行監(jiān)控，當輸出缺相時變頻器報警，一段時間后變頻器停止工作以保護電動機。5.反向保護：轉(zhuǎn)換器使電機只在一個方向上轉(zhuǎn)動，不能設置旋轉(zhuǎn)方向，除非用戶改變電機A、B、C的相序，否則就不會產(chǎn)生反相。6.過載保護：變頻調(diào)速裝置監(jiān)控電動機電流，當電動機電流超過額定電流120%/1分鐘時，由變頻器停止工作以保護電動機。7.保護接地：轉(zhuǎn)換器采用特殊的接地保護電路，通常由接地保護互感器和繼電器組成，在一相或兩相接地時，變頻器發(fā)出報警。自然如用戶要求，我們還可設計成接地后立即保護停止。8.短路保護：轉(zhuǎn)換器的輸出短路后，必然造成轉(zhuǎn)換器過流，在10微秒內(nèi)停止工作，從而保護電動機。9.超頻保護：轉(zhuǎn)換器具有最高、最低頻率限制功能，使得輸出頻率僅在指定的范圍內(nèi)，從而實現(xiàn)超頻保護功能。10.速度保護：通常對同步電動機進行失速保護。對異步電動機來說，加速時的失速必然表現(xiàn)為過流，而變頻器通過過流和過載保護來實現(xiàn)這個保護功能。在調(diào)試期間，設置安全減速時間，可以避免減速過程中的失速。

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運行中無法加載的原因及處理？故障現(xiàn)象：進氣蝶閥打不開，伺服器氣缸調(diào)節(jié)機構不動作原因分析：1)進氣蝶閥機構故障，如連桿螺栓松動；2)伺服汽缸膜片磨損泄漏；3)加載電磁閥損壞；4)泄放電磁閥失效使控制氣泄放；5)濾水杯或控制氣管路有泄漏；6)容量調(diào)節(jié)閥堵塞或故障；7)壓力開關設定不正確或設定后出現(xiàn)漂移。處理方法：1)消除蝶閥機構故障或更換蝶閥；2)更換伺服膜片；3)消除加載電磁閥故障或更換加載電磁閥；4)消除泄放電磁閥故障或更換泄放電磁閥；5)更換濾水杯或消除泄露；6)更換或清理容量調(diào)節(jié)閥7)更換或重新設定壓力開關?！暨\行中無法卸載的原因及處理？故障現(xiàn)象：運行中超過額度工作壓力仍然繼續(xù)運行，或繼續(xù)上升至安全閥動作。原因分析：1)壓力開關設置不當或設定后出現(xiàn)漂移；2)進氣閥動作不良；3)系統(tǒng)停止用氣時如泄放電磁閥失效，則壓力會緩慢上升；4)控制回路故障。處理方法：1)檢修壓力開關，必要時更換；2)拆卸后加注潤滑油脂；3)檢修、更換泄放電磁閥；4)修復或更換。◆頻繁加/卸載的原因及處理？原因分析：1)用氣管路或設備存在泄漏；2)壓力開關上下限壓差設置太小；3)空氣消耗量不穩(wěn)定；4)壓力維持閥閥芯密封不嚴，彈簧疲勞；5)空壓機壓力上限設置較低。處理方法：1)檢查泄漏位置部位并消除；2)重新設定（一般上下限壓差0.1MPa以上）；3)增加儲氣罐的容量；4)檢修或更換閥芯，更換彈簧；5)重新設定壓力開關。3、超電流/過載常見故障及處理◆空壓機運行電流低于正常的原因及處理？原因分析：1)空氣消耗量太大，空壓機在低壓范圍運行；2)空氣過濾器堵塞；3)進氣閥動作不良；4)容調(diào)閥調(diào)整不當。處理方法：1)檢查消耗量，必要時增加壓縮機；2)檢查或更換；3)拆卸清洗并加注潤滑油脂4)重新設定調(diào)整?！羧螂姶砰y故障引起的電機超電流原因分析：三向電磁閥是一個二位三通常閉電磁閥，常態(tài)關閉，得電打開。當需要重車時，此閥得電打開，使系統(tǒng)內(nèi)的壓力可以輸至進氣閥伺服氣缸管路，從而打開進氣閥，實現(xiàn)重車運轉(zhuǎn)。當需要空車時，此閥斷電關閉，切斷進氣閥伺服氣缸管路的壓力供應，關閉進氣閥，實現(xiàn)空車(此時泄放電磁閥泄放)。如果三向電磁閥故障，如閥芯卡澀當需要空車時，此閥斷電無法關閉，無法關閉進氣閥。空壓機就會繼續(xù)加載運行超過額定工作壓力，而引起電機超電流；有些情況下電機熱偶并不動作，達到空壓機安全門設定壓力時安全門動作◆壓力開關故障引起的電機超電流原因分析：壓力開關故障或壓力開關設定值發(fā)生漂移或卡澀，使空壓機無法在達到設定壓力上限時及時卸載，會使空壓機超過額定工作壓力繼續(xù)加載運行，而引起電機超電流?！粲图毞蛛x器堵塞引起的電機超電流原因分析：當油細分離濾芯壓力降超過0.08MPa(兩只壓力表顯示值之差：濾芯前壓力、排氣壓力)時應停機更換油氣分離濾芯。這是因為機器卸載是以分離后壓力(排氣壓力)為標準，如果機器的卸載壓力設定為額定壓力，電機的實際負載就是額定壓力加上0.08MPa的壓差，電機過載運行而引起電機超電流。油細分離器堵塞的判斷方法：(1)油細分離器如果損壞或破裂，則排出空氣中所含油分增加、補加油周期縮短，嚴重時全部的潤滑油會被壓縮空氣帶走。(2)油細分離器堵塞時電機負荷增加，電流增加，油壓增高，嚴重時電動機熱繼電器保護動作。(3)油細分離器壓差開關壓差超過設定值(0.1MPa)時壓差開關動作，或內(nèi)部定時時間為零時，控制面板顯示油細分離器堵塞，表示油細分離器有堵塞現(xiàn)象，應立即安排時間更換。(4)油細分離器堵塞時以上現(xiàn)象不一定全部出現(xiàn)，一旦有任意一個現(xiàn)象出現(xiàn)時，就應根據(jù)螺桿空壓機日常維護與檢修記錄進行分析判斷，以免誤判斷更換了未堵塞的油細分離器，造成經(jīng)濟損失。◆空壓機散熱風扇電機過載的原因及處理？

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振動/異響類常見故障及處理◆空壓機異響的原因及處理？故障現(xiàn)象：空壓機主機振動、噪聲大，運行中有時會發(fā)出金屬撞擊聲、均勻的敲擊聲、摩擦嘯叫聲等。原因分析：1)皮帶過松，主、被動皮帶槽型不符造成打滑產(chǎn)生嘯叫；2)空壓機運行后沒有立即供油，金屬干摩擦產(chǎn)生嘯叫；3)地腳或進口濾網(wǎng)固定螺栓松動；4)緊固齒輪螺母松動，造成齒隙過大產(chǎn)生敲擊聲；5)進氣門關閉不嚴漏氣量大，進氣逆止門發(fā)生振動。處理方法：1)更換皮帶；2)檢查油位，更換油過濾器；3)檢查、緊固螺栓，空壓機重新找正；4)檢測振動情況，確認緊固齒輪螺母松動進行修復；5)調(diào)整進氣門位置?！艨諌簷C振動的原因及處理？故障現(xiàn)象：一般情況下螺桿空壓機運行中產(chǎn)生的振動很小，但在一些特殊情況下還是會發(fā)生振動增大或超標的現(xiàn)象。原因分析：1)潤滑供油不足；2)軸承磨損；3)對輪中心偏差大；4)轉(zhuǎn)子間隙不合格；5)油過濾器堵塞；6)地腳螺栓松動。處理方法：1)供油調(diào)節(jié)門是否全部開啟，檢查斷油電磁閥是否故障2)檢查或更換軸承；3)重新調(diào)整；4)檢查轉(zhuǎn)子是否有變形；5)檢查油壓是否正常；6)調(diào)整緊固地腳螺栓。6、油、水相關常見故障及處理◆空壓機油耗大的原因及處理？故障現(xiàn)象：潤滑油添加周期短或機組排出空氣含油分大。發(fā)生原因：1)潤滑油量太多，正確的位置應在機組加載時觀察，此時油位應不高于油位鏡的一半；2)回油管堵塞；3)回油管的安裝與油細分離器底部的距離不符合要求；4)機組運行時排氣壓力太低；5)油氣分離濾芯破裂；6)分離筒體內(nèi)部隔板損壞。7)油系統(tǒng)或主機軸封有漏油現(xiàn)象；8)潤滑油變質(zhì)或超期使用。處理方法：1)檢查油面并適當排放；2)拆卸清潔回油管限油孔；3)調(diào)整回油管插入的長度；4)提高排氣壓力；5)檢查更換油細分離器；6)檢査油氣桶修復損壞隔板；7)消除漏油現(xiàn)象；8)更換潤滑油?！糁鳈C有潤滑油溢出的原因及處理？發(fā)生原因：1)油封脫落或油封缺陷漏油；2)主軸固定軸承有磨損導致油封漏油；3)結合面滲漏；4)進、回油管接頭松動；5)鑄造或加工缺陷；6)傳動皮帶安裝緊力過大，使油封一側(cè)間隙增大。處理方法：1)油封部位。檢查油封、軸套、箱體配合尺寸，不符合標準的予以更換；用力搬動主動軸檢查徑向間隙是否過大，間隙過大應同時更換軸套及油封；檢查油封與軸套結合面是否有劃傷與缺陷，存在劃傷與缺陷的應予更換。2)檢查油封是否有龜裂、內(nèi)唇口有無開裂或翻邊。有上述情況之一的應更換油封并進一步檢查主軸軸承；3)檢查各結合部位密封墊密封情況，修復或更換密封墊；4)檢查進、回油接頭螺栓及箱體螺紋并擰緊；5)檢查箱體鑄造或加工存在的缺陷(如箱體油封安裝處回油孔是否暢通)，修復或更換缺陷件。6)檢查并重新調(diào)整皮帶松緊程度，拇指按10mm為宜。◆空壓機停機時潤滑油從進氣閥溢出(嘔油)的原因及處理？故障現(xiàn)象：空壓機停機/卸載時潤滑油從進氣閥處溢出（俗稱嘔油）。發(fā)生原因：1)通常情況下是因為進氣閥閥板關閉不及時造成的；2)最小壓力閥卡滯，停機/卸載時高壓氣流返流，造成潤滑油大量涌入主機頭；3）潤滑油過多，進氣閥伺服氣缸卡滯等問題亦可能造成此類故障。處理方法：1)檢查、清洗或更換進氣閥組。2)檢查、清洗或更換最小壓力閥；3)檢查、清理進氣閥電磁閥、伺服氣缸及氣管是否順暢，動作正常，否則需要更換。◆空壓機油管路漏油的原因及處理？故障現(xiàn)象：油管路或法蘭漏油原因分析：1)石棉墊不完整；2)密封墊材料不合格；3)法蘭螺栓緊固不均勻；4)伸縮節(jié)漏油。處理方法：1)重新制作石棉墊片；2)使用合適厚度的耐油石棉板制作；3)重新緊固法蘭；4)更換伸縮節(jié)?！魸櫥椭兴趾看蟮脑蚣疤幚?？故障現(xiàn)象：潤滑油乳化或排污時連續(xù)放出較多水分。原因分析：1)潤滑油冷卻器發(fā)生泄漏，冷卻水進入潤滑油中；2)工作環(huán)境空氣濕度大。處理方法：1)檢查油冷卻器并消除泄漏；2)加強工作環(huán)境通風、減少工作場所濕空氣或水分排放?！艨諝庀到y(tǒng)中含水量大的原因及處理？故障現(xiàn)象：壓縮空氣系統(tǒng)含水量大，排污閥不斷放出大量水分。原因分析：1)冷卻器泄漏；2)冷干機或干燥器工作不正常；3)儲氣罐沒有定期防水。處理方法：1)檢漏后消漏或更換冷卻器；2)消除冷干機或干燥機存在的故障；3)空壓機儲氣罐定期放水。