高要干燥機廠家供應

螺旋空氣壓縮機排不到足夠的空氣怎么辦？看這里！空氣壓縮機是一種通用機械設備，目前廣泛應用于各個領域，空氣壓縮機根據(jù)電機功率和主機軸長度，排出量都會有大小，下面對用戶提出的空氣壓縮機排氣不足的現(xiàn)象作一個簡單的分析。一、選擇太小。許多用戶都是剛開始還不知道自己生產(chǎn)的具體耗氣情況，就選了差不多，這時排出壓力上不來，低于額定排氣壓力，無法滿足工廠的正常用氣，此時可檢查管道有無漏氣點，如機組可迅速將儲氣罐后蓋上閥，并迅速升壓，打開氣門，壓力迅速下降，最后達到一個壓力點，這就是空氣壓縮機組選型太小，機組排出量小于生產(chǎn)實際耗氣量。對策：增設新裝置，使空氣壓縮機排出量大于用空氣量10-20%最為科學。二、空氣壓縮機使用一段時間后，空氣量明顯不足，壓力上不來，保持在額定用氣位置。此時，應先檢查是否新增用氣設備，如有新增用氣設備，用氣量是多少，對照空壓機組看能否達到要求，如不能，請并上新的空壓機組，增加排氣量。如未增加燃氣設備，則排氣量還不夠，首先檢查管道是否漏氣，如管路無漏氣點，則為空壓機本身。

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排氣壓力類常見故障及處理◆排氣壓力過高的原因及處理？原因分析：1)進氣閥卡澀不能關閉；2)用氣量突然減少；3)負載電磁閥故障；4)壓力設置太高；5)壓力傳感器故障；處理方法：1)排除進氣閥故障；2)檢查用氣情況變化；3)檢查并修復負載電磁閥；4)調(diào)整壓力開關設置；5)修復或調(diào)換壓力傳感器?！襞艢鈮毫^低或排氣量減少的原因及處理？原因分析：1)空氣過濾器堵塞；2)進氣閥動作不良；3)壓力維持閥動作不良；4)油細分離器堵塞；5)泄放電磁閥泄漏；6)容調(diào)閥調(diào)整不當；7)用戶管網(wǎng)有泄漏；8)壓力開關設置太低或壓力開關故障；9)壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣；10)實際用氣量大于機組輸出氣量。處理方法：1)拆卸清洗、更換；2)檢查進氣閥是否全開，并消除故障；3)拆卸后檢查是否磨損、卡澀、彈簧疲勞更換；4)重新調(diào)整容調(diào)閥閥位；5)消除漏點；6)重新設定7)更換表管；8)校核用氣量。

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密封/泄露常見故障及處理◆機械密封泄露的常見原因及處理？故障現(xiàn)象：1)固定環(huán)發(fā)生轉(zhuǎn)動；2)動靜環(huán)面粗糙，摩擦表面損傷或摩擦面不平；3)動環(huán)不能沿軸向浮動；4)彈簧力不夠或彈簧力偏心；5)端面耐腐蝕、耐高溫不良；6)轉(zhuǎn)子軸向竄動量太大、動環(huán)來不及補償位移；7)軸振動嚴重；8)密封定位不準、摩擦副未貼緊，封圈與動環(huán)未貼緊；9)端蓋固定不正、產(chǎn)生偏移。處理措施：1)更換密封圈固定靜環(huán)；2)提高端面光潔度，改善潤滑條件，更換或研磨摩擦面；3)檢查彈簧力和止推環(huán)是否卡??；4)調(diào)整或更換彈簧；5)更換耐腐蝕、耐高溫的動靜環(huán)間歇性泄漏；6)調(diào)整軸向竄動量；7)停車檢修，解決軸的振動問題；8)檢查或更換密封面，調(diào)整定位；9)調(diào)整端蓋緊固螺釘與軸垂直?！糨S封泄露的原因及處理？發(fā)生原因：1)裝配不良。正確安裝密封圈，勿反裝或錯位。2)唇邊壓力不足(油封)。校核密封尺寸正確與否；軸粗糙或有斑疤；降低軸的粗糙度，或選用較軟的密封件或其他密封材料。3)密封唇開裂?？赡苁怯捎谳S表面粗糙，使用的密封材料不正確或溫度太高等原因造成。4)密封圈損壞或磨壞。更換密封圈。5)軸粗糙。查看表面粗糙度和倒角技術(shù)要求。6)密封型式或材料選用錯誤。根據(jù)工作條件配用型式更為適合的密封。7)壓力過高?？諌簷C停運后系統(tǒng)一直存在壓力，造成軸封泄露，此時應檢查泄放閥、出口逆止閥、空壓機梭閥是否工作正常，以消除停機后系統(tǒng)壓力?？梢栽谙到y(tǒng)管路加裝止回閥，確保機組停運后系統(tǒng)無壓力。8)溫度過高。根據(jù)工作條件配用型式更為適合的密封。

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空壓機散熱風扇電機過載的原因及處理？故障現(xiàn)象：散熱風扇跳閘停機原因分析：1)風扇電機故障；2)風扇電機熱繼電器故障（老化）；3)接線松動；4)冷卻器堵塞，排風阻力大。處理方法：1)檢查風扇電機；2)更換風扇電機熱繼電器；3)檢查接線；4)使用壓縮空氣或水清理冷卻器。

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空氣壓縮機油？百分之九十九涉及到這十個問題。螺旋空壓機中的壓縮空氣含油大，也就是大家常說的空壓機跑油問題，空壓機跑油的原因很多，讓用戶頭痛，下面跟大家分享空壓機跑油的多種原因和處理方法，與這十個問題有關。1.油加過多、過多、過高的液位限制，使油桶初分效果變差，通過油分芯時壓縮空氣中含油量增加，超出了油和回油回油，精分后的含油量增加。處置方法：停車檢查油面高度，確保停車時下油位高度在上下刻度之間。2.螺桿油油品不佳，消泡性差，泡沫多，泡沫進入油分芯，造成精分后含油增多。解決辦法：換油，選用工廠原有的螺旋油。3.不同牌號的機油混在一起，機油變質(zhì)或膠結(jié)，造成油分芯堵塞變形，含油壓縮空氣直接排出。處置方法：換油分離器，換油，清洗管路，選擇原廠耗材及機油。4.使用頻率較低.排氣溫度已調(diào)整，冷卻水冷卻水流速過大，排氣溫度低于壓力露點溫度，導致空氣壓縮后，飽和水蒸汽凝結(jié)成液態(tài)水，并在油中析出，液面上升而油液面上升。長期使用還會造成內(nèi)部銹蝕，使轉(zhuǎn)子軸承因失去潤滑而磨損嚴重，甚至報廢。解決辦法：①問題初期油桶中只有少量冷凝水，直接排出冷凝水，然后把排氣溫度調(diào)高。②如水過多，還需更換油分.油濾.機油。③若轉(zhuǎn)子已生銹，且有異響及振動，則需進行機頭修理。注意！由于壓力露點的溫度隨著排氣量和溫度濕度的變化而變化，出廠時設定好，建議在安裝前咨詢專業(yè)的售后服務人員。5.空氣管道安裝不當，在停機后管道中的凝結(jié)水回流到空氣壓縮機內(nèi)，最小壓力閥閥芯泡水后卡死，管路中的冷凝水進入油分桶內(nèi)，然后將冷凝水排入油桶內(nèi)，使其液位上升。處置：①咨詢專業(yè)售后維修人員改善風管。②參照第四條①③進行處理。6.回油管：內(nèi)漏安裝不良.回油管長度不足.回油管不在中間位置.回油管堵塞.回油單向閥密封不良，造成油分處理后機油無法回流，隨壓縮空氣排出。處置：檢查回油管及單向閥，調(diào)整或更換。

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空氣壓縮機加載不打氣的一般原因及解決辦法。1.進氣閥不開：在空氣壓縮機啟動后，先慢慢建立內(nèi)部壓力，當壓力達到5Bar(大多數(shù)空氣壓縮機就是這樣，特殊情況除外)，通過電磁閥控制氣缸開啟進氣閥，空氣壓縮機吸氣進入加載狀態(tài)，空氣壓縮機不吸可有三個原因，電磁閥(電路.閥體.管道).汽缸(閥片或膜片.密封.管道)的失效(閥片或隔膜.密封.管道)的失效。2.假裝載空氣壓縮機：引起空氣壓縮機假負載的主要原因是PLC輸出點故障，PLC處于負載狀態(tài)，由于輸出點故障，沒有給電磁閥信號，導致進氣機無法工作。維護PLC需要專業(yè)的空氣壓縮機維修工程師來處理，非專業(yè)人士不推薦隨意拆卸。3.最低壓力止回閥失效：最低壓力止回閥最容易判斷有沒有故障，當機器內(nèi)壓力很大，但是沒有壓力輸出時，可判定最小壓力止回閥有故障。最低壓力止回閥失靈的較好辦法是更換。六.氣壓不足的故障原因。氣壓表失靈油水分離器.管道或空氣過濾器沉淀物過多而堵塞，需按時維護。