揚州干燥機制造商哪家好

從理論上分析，二級壓縮節(jié)能性能主要有兩個關鍵點，一是中間冷卻，一是中間冷卻，可以減少由壓縮空氣所產(chǎn)生的熱膨脹趨勢所浪費的能量，中間冷卻接近等溫過程的節(jié)能效果越明顯。但是若過于復雜，龐大的中間冷卻系統(tǒng)將導致空氣壓縮機成本的上升，經(jīng)過大量研究試驗，兩級螺桿壓縮機推出了中間冷卻霧化噴霧器，用高壓冷卻油經(jīng)霧化小孔噴入一、二層中間管路，與經(jīng)一級機頭壓縮后的氣體充分融合，達到較好冷卻效果。使得中間冷卻接近等溫壓縮，大大節(jié)約了壓縮氣體所需的能量。調節(jié)中壓。在雙段壓縮節(jié)能性能的兩個關鍵環(huán)節(jié)中，另一個關鍵的因素是中間壓力的選擇，理論上，要使雙級壓縮螺桿機組較大節(jié)能優(yōu)勢，即要求平均分配二次機頭的壓縮比。但是用戶使用時排氣壓力往往是變化的，此時需要實時調節(jié)中間壓力，以使一次二次機頭壓縮比一致。普通二段式空氣壓縮機是用電動機驅動一個主齒輪，再由主齒輪帶動兩個副齒輪分別驅動一、二次傳動。輪齒的齒數(shù)是固定的，即它們的傳動比是固定的，因此這種結構的兩級主機速度比也是固定的，其中間壓力也是固定不變的。例如設計在0.8MPa以下的空氣壓縮機中，他的中間壓力總是會保持在0.2MPa左右，當用戶氣體壓力不剛剛達到0.8MPa時，也無法做到兩臺主機等比壓縮。降低壓縮比二段式螺旋空氣壓縮機采用二級串聯(lián)工藝，將原來的一段壓縮過程分成兩段壓縮過程。該工藝條件下可降低單級壓縮過程的壓縮比，降低每一級壓縮率，即可減少內漏，從而提高容積效率，進而可有效地增加排氣量。此外，通過減小每一級螺桿的嚙合、壓縮過程中的阻力，從而減小壓縮時的阻力，即減小每級軸承的載荷，即減小每級軸承的載荷，即可降低每級壓縮所需的驅動功率，同時軸承壽命也大大延長。因此，二段式永磁螺旋空氣壓縮機的節(jié)能效果遠好于一臺壓縮式永磁螺桿機。

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安全閥類常見故障及處理◆安全閥規(guī)定壓力不開啟的原因及處理？故障現(xiàn)象：安全閥失靈無法自動開啟。原因分析：1)彈簧式安全閥的彈簧調整壓力過大，應重新調整；2)密封面因介質污染或結晶產(chǎn)生粘連或生銹；3)閥桿與襯套的間隙過小；4)彈簧產(chǎn)生變形。處理方法：1)重新對安全閥進行調整；2)對密封面進行吹洗或研磨、可做手動排氣試驗排除；3)適當增大閥桿與襯套的間隙；4)更換彈簧?！舭踩y動作頻繁的原因及處理？故障現(xiàn)象：安全閥頻繁起跳。原因分析：1)安全閥的排放能力過大與容器設備不相應；2)排放管斷面和其彎曲半徑太小，產(chǎn)生阻力；3)調節(jié)圈調節(jié)的位置不對應。處理方法：1)對安全閥重新進行選型；2)更換或調整安全閥進口管路；3)重新調整調節(jié)圈與閥瓣間隙。◆空壓機運行中安全閥開啟的原因及處理？故障現(xiàn)象：空壓機運行時安全閥開啟。原因分析：1)系統(tǒng)壓力太高，超過安全閥動作壓力；2)安全閥定值不準；3)空壓機出口門未打開；4)彈簧式安全閥的彈簧調整壓力不夠、彈簧失效或彈力不足；處理方法：1)如屬正常，壓力降低后自然恢復；2)重新整定；3)檢查開啟出口門；4)檢修或重換安全閥?！舭踩y動作后不回座的原因及處理？故障現(xiàn)象：安全閥動作后泄漏。原因分析：1)閥芯與閥座接觸面不嚴密；2)閥芯與閥座接觸面有臟物，氧化皮、水垢、雜物等落在密封面上；3)閥桿偏斜，閥桿彎曲變形或閥芯與閥座支承面偏斜；4)密封面機械損傷或腐蝕；5)彈簧因受載過大而失效或彈簧因腐蝕彈力降低。處理方法：1)調整閥座與閥芯的接觸面；2)用手動排氣(汽)吹掃或拆開清理；3)重新裝配或更換閥桿；4)對密封面進行研磨或車削；5)更換彈簧。

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跳閘停機的原因及處理？故障現(xiàn)象：正常運行中一臺或多臺空壓機跳閘停機或空壓機啟動后短時間內又跳閘停機。原因分析：1)電動機電壓及電源電壓異常；2)機組排氣壓力超過額定壓力，電機超載引起電機熱保護動作；3)潤滑油規(guī)格不正確，潤滑效果差，電機超載引起電機熱保護動作。4)油細分離群堵塞(潤滑油壓力高)，引起油細分離器壓差大保護動作，或電機超載引起電機熱保護動作；5)壓縮機本體故障，如轉子積碳、摩擦、進入異物等；6)線路不良，接線松動、接觸器故障；7)排氣溫度高故障；8)斷油電磁閥故障；9)檢查壓力設置是否合理。處理方法：1)檢查電動機電源和電壓；2)檢查壓力表，如超過設定壓力，調整壓力開關；3)檢查油號，更換油品；4)更換油細分離器；5)手盤轉動，若無法轉動時對主機進行檢修，在設備保質期的主機故障聯(lián)絡廠家處理；6)檢修或更換；7)檢查冷卻水、清理冷卻器；8)清洗或更換斷油電磁閥；9)檢查壓力開關上限設置是否過低，或壓力開關上限設置低于空壓機聯(lián)控柜設置的停機壓力?！糸L時間空車運行但不停機的原因及處理？故障現(xiàn)象：空壓機長時間空車，但電機不停運。原因分析：最可能的原因是時間繼電器故障，螺桿式壓縮機一般設定15~20min空車后電機停運，如果一直空車狀態(tài)但電機不停運，就應首先檢查。處理方法：檢查控制回路、調整時間繼電器。

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雜質過多，包括油中雜質、積碳、焦化.因此選擇潤滑油、更換潤滑油是更為關鍵的；在使用劣質潤滑油或超期使用時，更容易發(fā)生此類事故。處理方法:a，原因必須拆開檢查；造成原因的原因是被卡死清洗劑浸泡，五小時后才能恢復。空氣壓力頭清潔方法及作用：首先使空氣壓縮機運轉數(shù)分鐘，油降至正常溫度；關閉空氣壓縮機，待內部壓力下降后，打開加油蓋，倒入清洗劑，擰緊加油蓋；打開空氣壓縮機運轉30分鐘；放掉舊機油，再加新油。清潔空氣壓縮機溫度下降至少10度左右?？諝鈮嚎s機長期使用，內部會產(chǎn)生油垢、積碳、沉淀物、生銹。再加上使用了不同品牌潤滑油的空氣壓縮機，也會產(chǎn)生類似于瀝青的黑膠。所以要定期用清洗劑清潔機頭、油漆桶、散熱器、油管等。這樣可以排除安全隱患。