茂名螺桿式空壓機制造商哪家好
發(fā)布時間:2022-06-08 00:17:01茂名螺桿式空壓機制造商哪家好
空壓機的油和汽車油一樣有三種:礦物油,半合成油,全合成油。(至于說空氣壓縮機市場上有哪些“食品級空壓機油”、“不更換空氣壓力機油”,以及各種了不得的油類等等,微微一笑,看看吧,看看吧。同樣在這里說的還有三種油,并不是說汽車油和空氣壓力油都可以代替。在此解釋,以免誤導??諝鈮嚎s機用基礎油和添加劑(抗氧劑、抗乳化劑、防銹劑、消泡劑、粘度改進劑、分散劑、抗高溫酯等)調和。礦物油:分為I級、II級、III級基礎油;半合成油:III級基礎油加20%以上合成酯;合成油:聚α-烯烴類、酯類合成油、醚類合成油等。空氣壓縮機潤滑油的幾項重要指標傾點與粘度:前者是指潤滑劑能流動的最低溫度,再低就會凝固;后者,顧名思義,可以簡單地理解為油稠度,在40℃時,稠度越大數(shù)值越小??諝鈮嚎s機行業(yè)基本分為32號和46號,多數(shù)為46號。閃點:指在三秒之內有一種火在油或油霧接觸到火焰時的溫度。一定是越高越好。要知道空氣壓縮機機頭排出溫度110℃也是很常見的,局部高溫加上可能產生的靜電火花,有爆炸的可能性,所以這個數(shù)值一般在200℃以上。例如,抗氧化性、抗乳化性、抗泡性等對潤滑劑的性能有很大影響,本文就不再贅述,作為油品的專業(yè)知識范疇,求知欲強的朋友可自行探究。
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您知道嗎,環(huán)保節(jié)能不僅僅是省電。目前空氣壓縮機產品,都朝著環(huán)保節(jié)能的方向發(fā)展。環(huán)保型節(jié)能,不單是耗電方面的節(jié)約開支,低噪音也是工作時的重要方面。大家都知道,噪音對人的影響很大。人若長時間在強噪聲環(huán)境中工作,對身心健康和心理健康都有一定危害。尤其在室內使用空氣壓縮機且靠近工作區(qū)域的用戶,盡量選用運轉噪音小的空氣壓縮機。磁力變頻器螺旋空氣壓縮機,正常運轉噪音約67分貝,相當于客廳通話。本機體積小,結構緊湊,振動小,噪音低,適合實驗室、紡織、電子、精密機械等多種場合。它的消音技術主要來源于外置外殼的隔音效果,四周的外殼和門板上貼上了消聲棉;選用優(yōu)質主機及電機配置,高效率、低轉速、低噪音;采用高效離心冷卻風扇,動平衡性能好,高效率,低噪音等性能。壓氣機采用變頻器控制永磁電機的轉速,實現(xiàn)恒壓供氣,多用多產,少用少產,不需要停機,實用即軟啟動產氣。本公司是螺桿式空氣壓縮機的主要生產廠家,專業(yè)的變頻空壓機生產廠家,是節(jié)能空氣壓縮機的供應商。公司秉承“穩(wěn)定、節(jié)能、服務”的核心理念,使每一家企業(yè)都能得到高品質、節(jié)能、可靠的壓縮空氣。
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進氣閥常見故障及處理◆三向電磁閥故障造成進氣閥伺服氣缸無法打開的原因?原因分析:空壓機啟動后或運行中,如系統(tǒng)壓力低于壓力開關動作的下限定值時,壓力開關發(fā)出加載指令,即向三向電磁閥加電,三向電磁閥加電后打開向進氣門伺服汽缸供氣以使進氣門打開,當三向電磁閥卡澀或閥芯脫落時就無法打開,從而使空壓機無法加載。三向電磁閥故障和壓力開關故障同樣會使伺服汽缸供氣管路沒有壓力空氣,這兩項故障的排除方法都是首先在系統(tǒng)壓力低于壓力開關動作的下限定值時拆下進氣門伺服汽缸的進氣管檢查是否有氣壓,如沒有氣壓存在就說明三向電磁閥沒有打開,然后再排除是壓力開關故障還是三向電磁閥故障即可。◆壓力泄放閥故障造成進氣閥伺服氣缸無法打開的原因?原因分析:部分空壓機的進氣門伺服汽缸的泄壓管路與壓力泄放閿相連接,空壓機空載信號發(fā)出后,壓力泄放閥打開,同時卸掉伺服汽缸的工作氣源余壓。如果壓力泄放閥因卡澀不能開關到位,空壓機需加載時壓力泄放閥卸掉伺服汽缸的工作氣源壓力,從而使進氣門伺服汽缸無法打開。要判斷這一故障現(xiàn)象,只需拆掉伺服汽缸的供氣管路,如果氣源壓力正常,就可能是壓力泄放閥卸掉伺服汽缸的工作氣源壓力,此時,拆下進氣門伺服汽缸與壓力泄放閥相連接的泄壓管路,并用手堵住就會發(fā)現(xiàn),伺服氣缸動作正常了?!羲欧飧啄て庠斐蛇M氣閥伺服氣缸無法打開的原因及處理?原因分析:何服汽缸膜片漏氣時,造成伺服汽缸的工作氣源泄漏壓力降低。如低于伺服汽缸的彈簧張力,伺服汽缸就不能打開,此時如認真觀察就可發(fā)現(xiàn)伺服汽缸閥桿處有空氣連續(xù)或間斷的冒出,更換伺服汽缸膜片即可消除故障。要延長伺服汽缸膜片的使用壽命,應避免空壓機的頻繁啟停和空壓機的頻繁加載卸載調節(jié)。
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振動/異響類常見故障及處理◆空壓機異響的原因及處理?故障現(xiàn)象:空壓機主機振動、噪聲大,運行中有時會發(fā)出金屬撞擊聲、均勻的敲擊聲、摩擦嘯叫聲等。原因分析:1)皮帶過松,主、被動皮帶槽型不符造成打滑產生嘯叫;2)空壓機運行后沒有立即供油,金屬干摩擦產生嘯叫;3)地腳或進口濾網固定螺栓松動;4)緊固齒輪螺母松動,造成齒隙過大產生敲擊聲;5)進氣門關閉不嚴漏氣量大,進氣逆止門發(fā)生振動。處理方法:1)更換皮帶;2)檢查油位,更換油過濾器;3)檢查、緊固螺栓,空壓機重新找正;4)檢測振動情況,確認緊固齒輪螺母松動進行修復;5)調整進氣門位置?!艨諌簷C振動的原因及處理?故障現(xiàn)象:一般情況下螺桿空壓機運行中產生的振動很小,但在一些特殊情況下還是會發(fā)生振動增大或超標的現(xiàn)象。原因分析:1)潤滑供油不足;2)軸承磨損;3)對輪中心偏差大;4)轉子間隙不合格;5)油過濾器堵塞;6)地腳螺栓松動。處理方法:1)供油調節(jié)門是否全部開啟,檢查斷油電磁閥是否故障2)檢查或更換軸承;3)重新調整;4)檢查轉子是否有變形;5)檢查油壓是否正常;6)調整緊固地腳螺栓。6、油、水相關常見故障及處理◆空壓機油耗大的原因及處理?故障現(xiàn)象:潤滑油添加周期短或機組排出空氣含油分大。發(fā)生原因:1)潤滑油量太多,正確的位置應在機組加載時觀察,此時油位應不高于油位鏡的一半;2)回油管堵塞;3)回油管的安裝與油細分離器底部的距離不符合要求;4)機組運行時排氣壓力太低;5)油氣分離濾芯破裂;6)分離筒體內部隔板損壞。7)油系統(tǒng)或主機軸封有漏油現(xiàn)象;8)潤滑油變質或超期使用。處理方法:1)檢查油面并適當排放;2)拆卸清潔回油管限油孔;3)調整回油管插入的長度;4)提高排氣壓力;5)檢查更換油細分離器;6)檢査油氣桶修復損壞隔板;7)消除漏油現(xiàn)象;8)更換潤滑油?!糁鳈C有潤滑油溢出的原因及處理?發(fā)生原因:1)油封脫落或油封缺陷漏油;2)主軸固定軸承有磨損導致油封漏油;3)結合面滲漏;4)進、回油管接頭松動;5)鑄造或加工缺陷;6)傳動皮帶安裝緊力過大,使油封一側間隙增大。處理方法:1)油封部位。檢查油封、軸套、箱體配合尺寸,不符合標準的予以更換;用力搬動主動軸檢查徑向間隙是否過大,間隙過大應同時更換軸套及油封;檢查油封與軸套結合面是否有劃傷與缺陷,存在劃傷與缺陷的應予更換。2)檢查油封是否有龜裂、內唇口有無開裂或翻邊。有上述情況之一的應更換油封并進一步檢查主軸軸承;3)檢查各結合部位密封墊密封情況,修復或更換密封墊;4)檢查進、回油接頭螺栓及箱體螺紋并擰緊;5)檢查箱體鑄造或加工存在的缺陷(如箱體油封安裝處回油孔是否暢通),修復或更換缺陷件。6)檢查并重新調整皮帶松緊程度,拇指按10mm為宜?!艨諌簷C停機時潤滑油從進氣閥溢出(嘔油)的原因及處理?故障現(xiàn)象:空壓機停機/卸載時潤滑油從進氣閥處溢出(俗稱嘔油)。發(fā)生原因:1)通常情況下是因為進氣閥閥板關閉不及時造成的;2)最小壓力閥卡滯,停機/卸載時高壓氣流返流,造成潤滑油大量涌入主機頭;3)潤滑油過多,進氣閥伺服氣缸卡滯等問題亦可能造成此類故障。處理方法:1)檢查、清洗或更換進氣閥組。2)檢查、清洗或更換最小壓力閥;3)檢查、清理進氣閥電磁閥、伺服氣缸及氣管是否順暢,動作正常,否則需要更換?!艨諌簷C油管路漏油的原因及處理?故障現(xiàn)象:油管路或法蘭漏油原因分析:1)石棉墊不完整;2)密封墊材料不合格;3)法蘭螺栓緊固不均勻;4)伸縮節(jié)漏油。處理方法:1)重新制作石棉墊片;2)使用合適厚度的耐油石棉板制作;3)重新緊固法蘭;4)更換伸縮節(jié)。◆潤滑油中水分含量大的原因及處理?故障現(xiàn)象:潤滑油乳化或排污時連續(xù)放出較多水分。原因分析:1)潤滑油冷卻器發(fā)生泄漏,冷卻水進入潤滑油中;2)工作環(huán)境空氣濕度大。處理方法:1)檢查油冷卻器并消除泄漏;2)加強工作環(huán)境通風、減少工作場所濕空氣或水分排放?!艨諝庀到y(tǒng)中含水量大的原因及處理?故障現(xiàn)象:壓縮空氣系統(tǒng)含水量大,排污閥不斷放出大量水分。原因分析:1)冷卻器泄漏;2)冷干機或干燥器工作不正常;3)儲氣罐沒有定期防水。處理方法:1)檢漏后消漏或更換冷卻器;2)消除冷干機或干燥機存在的故障;3)空壓機儲氣罐定期放水。
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為何要做空氣壓縮機節(jié)能八大理由。整個國家都強烈呼吁政府節(jié)能減排。何謂節(jié)能減排呢?節(jié)能減排就是節(jié)能降耗,減少污染。并且主要針對各個制造企業(yè),對能耗進行測試評估,進行結構改造和調整?,F(xiàn)在對電力機械的改造已經很少,因此要進行僅次于電力的第二大能源——氣能,也成了頭等大事。不僅響應了國家的號召,更是為了企業(yè)的長遠發(fā)展,對空氣壓縮機進行能源改造已刻不容緩。Agao為你分析了為什么要進行壓縮空氣能量改造:1.目前國內空氣壓縮機使用最多的還是活塞機,螺桿空氣壓縮機與傳統(tǒng)的活塞式壓縮機相比,具有結構簡單、體積小、可靠性高、穩(wěn)定性好、維護簡單等優(yōu)點。現(xiàn)在螺桿式空氣壓縮機的市場占有率逐年上升。2.工廠的壓縮空氣平均泄漏量高達20~30%。因此首先要控制漏氣,所有氣動工具,軟管,接頭,閥門,一個1平方毫米的小洞,在7bar壓力下,每年幾乎損失4000元。檢驗空氣壓縮機管道泄漏,優(yōu)化管道設計刻不容緩。3.壓降治理。管道各部分設置了壓力表,一般空氣壓縮機出口到工廠使用處,壓力降不得超過1bar,更嚴格的是不得超過10%,也就是0.7bar。冷干燥過濾段壓力降通常是0.2bar,詳細檢查各段壓降,有問題要及時維修。(增加一公斤壓力可增加能源消耗7%-10%)4.仔細評估氣體設備所需壓力。確保生產時,應盡可能地調低壓機的排氣壓力,許多用氣設備的氣缸只需3~4bar,少數(shù)的只需要6bar以上。(每降低1bar的壓力,約7~10%的能量)5.采用目前國內最高效的永磁變頻螺桿式空壓機,該機組使用效率高達10%以上,比普通電機效率高10%以上;離心式風機,散熱性更好;有恒壓空氣不會造成壓差浪費;用多少氣打多少氣,不必加卸載。較普通空氣壓縮機節(jié)能30%以上。6.空氣壓縮機集中聯(lián)動控制,避免了多臺空氣壓縮機參數(shù)設置時所引起的階梯式排氣壓力升高,造成輸出空氣能量浪費。7.降低空氣壓縮機進口溫度,因為一般空氣壓縮機內的溫度高于室外,可以考慮在室外采氣。做好設備的清潔保養(yǎng),提高空氣壓縮機的散熱效果,水、冷、熱等熱交換器的交換效果,保有油等,可以降低能耗。8.余熱回收,空氣壓縮機余熱回收是指一種依靠吸收空氣壓縮機產生的廢熱對冷凝進行加熱,無耗能,主要解決職工生活、工業(yè)用熱水等問題,為企業(yè)節(jié)省大量能源,極大地節(jié)約了企業(yè)的生產成本。
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怎樣防止螺桿式空氣壓縮機高溫故障。在夏天到來前,為了避免出現(xiàn)過熱停機,一般壓縮機用戶都會對設備進行預防性檢修,常規(guī)處理方法有,更換潤滑油,清潔油冷器、空氣過濾器、冷卻水管道等,可排除大多數(shù)排氣中的高溫隱患,但有時不能完全消除所有潛在的故障誘因,對此,一定要多加關注和分析。盡管現(xiàn)在的壓縮機廠家都有高溫跳停保護裝置,但如果不能徹底解決故障原因而頻繁跳機,不僅會給設備自身帶來不必要的損失,還會影響企業(yè)的正常生產和產品質量。一般而言,壓縮機出現(xiàn)超溫故障,多與潤滑系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)的異常有關,因此我們首先從以下幾方面進行分析。一、潤滑系統(tǒng)和油路元件。噴油螺桿壓縮機具有潤滑、冷卻、沖洗、密封、減振、卸載、保護等多項功能。最重要的一點是冷卻??諝庠跈C頭中所產生的熱能,大部分都會被潤滑劑帶走,少部分通過傳導輻射散發(fā)出去。若潤滑油不足,或油路元件工作不正常,可使油溫升高,造成過熱故障。①潤滑油過度變質。潤滑劑應及時更換,如果超期使用,則會導致潤滑不良和換熱性能降低。熱機頭熱無法全部排出,造成壓縮機高溫。②系統(tǒng)供油不足。可以檢測油氣桶內的油面,在停機泄壓后,潤滑油處于靜止狀態(tài)下,油位應稍高于油位H(或MAX)。裝置運轉時,油位不得低于低油位標L(或MIX)。如果發(fā)現(xiàn)油不足或沒有看到油面時,應立即停車加油。③燃油供應不足。要先檢查油濾器,油質分離器有無堵塞。該油細分離器由多層玻璃纖維制成,其作用是過濾壓縮空氣中的油霧,防止?jié)櫥偷牧魇?。在環(huán)境惡劣、粉塵較多的情況下,應適當縮短更換時間。油濾器、油細濾器都配有壓差開關,通過檢測濾芯兩真壓差,能自動判斷濾芯是否堵塞,若濾芯堵塞,應及時更換濾芯及隔板。第二步檢查調油是否正常,如有需要可以適當增加噴油量。噴油是在設備出廠時已經調整的,一般情況不要更換。④油閥出現(xiàn)故障。斷油閥一般為兩位二位常閉電磁閥,在啟動時打開,停機時要關閉,以避免油氣桶中的油繼續(xù)噴射到機頭上,從進氣口噴出。一旦斷油閥失效,主機將因為缺油迅速升溫,嚴重時會導致螺桿總成燒壞。⑤溫度控制閥出現(xiàn)故障。在油冷卻器的前面安裝了溫控閥,保持機頭的排氣溫度高于露點壓力。它的工作原理是剛上電時,由于油溫較低,溫控閥的支路打開,主回路關閉,潤滑油不通過冷卻器直接噴到機頭上;待溫度上升到40℃以上,溫度控制閥逐漸關閉,油從冷卻器和支路同時流過,上升至80℃以上,此閥完全關閉,潤滑劑全部通過冷卻器重新進入機頭,要使?jié)櫥瑒┻_到最高溫度。如溫度控制閥發(fā)生故障,潤滑油可不通過冷卻器直接進入頭部,導致油溫無法下降,導致過熱。失效的主要原因,一是閥芯大小兩個熱敏彈簧在疲勞后彈性系數(shù)發(fā)生變化,在溫度變化時不能正常動作;二是閥體磨損,閥芯卡死或動作不到位而無法正常關閉??梢愿鶕?jù)情況修理或更換。