茂名螺桿式空壓機(jī)哪個(gè)品牌好
發(fā)布時(shí)間:2022-06-10 00:17:01茂名螺桿式空壓機(jī)哪個(gè)品牌好
振動(dòng)/異響類常見故障及處理◆空壓機(jī)異響的原因及處理?故障現(xiàn)象:空壓機(jī)主機(jī)振動(dòng)、噪聲大,運(yùn)行中有時(shí)會(huì)發(fā)出金屬撞擊聲、均勻的敲擊聲、摩擦嘯叫聲等。原因分析:1)皮帶過松,主、被動(dòng)皮帶槽型不符造成打滑產(chǎn)生嘯叫;2)空壓機(jī)運(yùn)行后沒有立即供油,金屬干摩擦產(chǎn)生嘯叫;3)地腳或進(jìn)口濾網(wǎng)固定螺栓松動(dòng);4)緊固齒輪螺母松動(dòng),造成齒隙過大產(chǎn)生敲擊聲;5)進(jìn)氣門關(guān)閉不嚴(yán)漏氣量大,進(jìn)氣逆止門發(fā)生振動(dòng)。處理方法:1)更換皮帶;2)檢查油位,更換油過濾器;3)檢查、緊固螺栓,空壓機(jī)重新找正;4)檢測振動(dòng)情況,確認(rèn)緊固齒輪螺母松動(dòng)進(jìn)行修復(fù);5)調(diào)整進(jìn)氣門位置。◆空壓機(jī)振動(dòng)的原因及處理?故障現(xiàn)象:一般情況下螺桿空壓機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生的振動(dòng)很小,但在一些特殊情況下還是會(huì)發(fā)生振動(dòng)增大或超標(biāo)的現(xiàn)象。原因分析:1)潤滑供油不足;2)軸承磨損;3)對(duì)輪中心偏差大;4)轉(zhuǎn)子間隙不合格;5)油過濾器堵塞;6)地腳螺栓松動(dòng)。處理方法:1)供油調(diào)節(jié)門是否全部開啟,檢查斷油電磁閥是否故障2)檢查或更換軸承;3)重新調(diào)整;4)檢查轉(zhuǎn)子是否有變形;5)檢查油壓是否正常;6)調(diào)整緊固地腳螺栓。6、油、水相關(guān)常見故障及處理◆空壓機(jī)油耗大的原因及處理?故障現(xiàn)象:潤滑油添加周期短或機(jī)組排出空氣含油分大。發(fā)生原因:1)潤滑油量太多,正確的位置應(yīng)在機(jī)組加載時(shí)觀察,此時(shí)油位應(yīng)不高于油位鏡的一半;2)回油管堵塞;3)回油管的安裝與油細(xì)分離器底部的距離不符合要求;4)機(jī)組運(yùn)行時(shí)排氣壓力太低;5)油氣分離濾芯破裂;6)分離筒體內(nèi)部隔板損壞。7)油系統(tǒng)或主機(jī)軸封有漏油現(xiàn)象;8)潤滑油變質(zhì)或超期使用。處理方法:1)檢查油面并適當(dāng)排放;2)拆卸清潔回油管限油孔;3)調(diào)整回油管插入的長度;4)提高排氣壓力;5)檢查更換油細(xì)分離器;6)檢査油氣桶修復(fù)損壞隔板;7)消除漏油現(xiàn)象;8)更換潤滑油?!糁鳈C(jī)有潤滑油溢出的原因及處理?發(fā)生原因:1)油封脫落或油封缺陷漏油;2)主軸固定軸承有磨損導(dǎo)致油封漏油;3)結(jié)合面滲漏;4)進(jìn)、回油管接頭松動(dòng);5)鑄造或加工缺陷;6)傳動(dòng)皮帶安裝緊力過大,使油封一側(cè)間隙增大。處理方法:1)油封部位。檢查油封、軸套、箱體配合尺寸,不符合標(biāo)準(zhǔn)的予以更換;用力搬動(dòng)主動(dòng)軸檢查徑向間隙是否過大,間隙過大應(yīng)同時(shí)更換軸套及油封;檢查油封與軸套結(jié)合面是否有劃傷與缺陷,存在劃傷與缺陷的應(yīng)予更換。2)檢查油封是否有龜裂、內(nèi)唇口有無開裂或翻邊。有上述情況之一的應(yīng)更換油封并進(jìn)一步檢查主軸軸承;3)檢查各結(jié)合部位密封墊密封情況,修復(fù)或更換密封墊;4)檢查進(jìn)、回油接頭螺栓及箱體螺紋并擰緊;5)檢查箱體鑄造或加工存在的缺陷(如箱體油封安裝處回油孔是否暢通),修復(fù)或更換缺陷件。6)檢查并重新調(diào)整皮帶松緊程度,拇指按10mm為宜。◆空壓機(jī)停機(jī)時(shí)潤滑油從進(jìn)氣閥溢出(嘔油)的原因及處理?故障現(xiàn)象:空壓機(jī)停機(jī)/卸載時(shí)潤滑油從進(jìn)氣閥處溢出(俗稱嘔油)。發(fā)生原因:1)通常情況下是因?yàn)檫M(jìn)氣閥閥板關(guān)閉不及時(shí)造成的;2)最小壓力閥卡滯,停機(jī)/卸載時(shí)高壓氣流返流,造成潤滑油大量涌入主機(jī)頭;3)潤滑油過多,進(jìn)氣閥伺服氣缸卡滯等問題亦可能造成此類故障。處理方法:1)檢查、清洗或更換進(jìn)氣閥組。2)檢查、清洗或更換最小壓力閥;3)檢查、清理進(jìn)氣閥電磁閥、伺服氣缸及氣管是否順暢,動(dòng)作正常,否則需要更換?!艨諌簷C(jī)油管路漏油的原因及處理?故障現(xiàn)象:油管路或法蘭漏油原因分析:1)石棉墊不完整;2)密封墊材料不合格;3)法蘭螺栓緊固不均勻;4)伸縮節(jié)漏油。處理方法:1)重新制作石棉墊片;2)使用合適厚度的耐油石棉板制作;3)重新緊固法蘭;4)更換伸縮節(jié)?!魸櫥椭兴趾看蟮脑蚣疤幚恚抗收犀F(xiàn)象:潤滑油乳化或排污時(shí)連續(xù)放出較多水分。原因分析:1)潤滑油冷卻器發(fā)生泄漏,冷卻水進(jìn)入潤滑油中;2)工作環(huán)境空氣濕度大。處理方法:1)檢查油冷卻器并消除泄漏;2)加強(qiáng)工作環(huán)境通風(fēng)、減少工作場所濕空氣或水分排放。◆空氣系統(tǒng)中含水量大的原因及處理?故障現(xiàn)象:壓縮空氣系統(tǒng)含水量大,排污閥不斷放出大量水分。原因分析:1)冷卻器泄漏;2)冷干機(jī)或干燥器工作不正常;3)儲(chǔ)氣罐沒有定期防水。處理方法:1)檢漏后消漏或更換冷卻器;2)消除冷干機(jī)或干燥機(jī)存在的故障;3)空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐定期放水。
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螺旋空氣壓縮機(jī)代替活塞機(jī)的原因??諌簷C(jī)是一種提升氣壓的機(jī)械。就工業(yè)生產(chǎn)而言,這是一個(gè)非常重要的組成部分??諌簷C(jī)選好了,就可以節(jié)省很多不必要的開支。空氣壓縮機(jī)也有很多結(jié)構(gòu)型式,我們現(xiàn)在來說說螺旋空氣壓縮機(jī)與傳統(tǒng)的活塞式壓縮機(jī)的不同。螺桿壓氣機(jī)最突出的優(yōu)點(diǎn)是比傳統(tǒng)的活塞式壓氣機(jī),而且噪音消除容易,無振動(dòng),排氣純正。一是螺桿機(jī)具有高效率、良好的環(huán)境適應(yīng)性、優(yōu)勝的電氣控制系統(tǒng)、先進(jìn)的主機(jī)、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行本錢,而傳統(tǒng)空氣壓縮機(jī)沒有這些特點(diǎn)。1.較好的環(huán)境適應(yīng)能力:螺旋空氣壓縮機(jī)較好的冷卻系統(tǒng)規(guī)劃,尤其適合亞洲高濕,高溫環(huán)境。出色的降噪方法和隔振技巧,使得螺桿壓縮機(jī)的裝置無需專門的基礎(chǔ),只需保持最小的通風(fēng)和保護(hù)性空間,就可以讓你的空氣壓縮機(jī)安頓下來。螺旋空氣壓縮機(jī)單元選用微電腦智能控制系統(tǒng),故障診斷與保護(hù)功能強(qiáng)大,可在無人值班的情況下24小時(shí)為您工作。尤其操作簡單,一觸即入主動(dòng)操作狀態(tài)。如果設(shè)備出現(xiàn)故障,系統(tǒng)會(huì)根據(jù)不同情況做出相應(yīng)的反應(yīng),及時(shí)提醒您更換部件并做必要的保護(hù)。2.高效率的先進(jìn)主機(jī):獨(dú)特的旋桿式空氣壓縮機(jī),其獨(dú)特的轉(zhuǎn)子齒形規(guī)劃,高精度的組裝方式,最小的加工間隙,檢驗(yàn)方法極少,完全滿足您對(duì)機(jī)組性能、可靠性和功率的要求。3.經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的本錢:螺旋空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)選擇0-100%的排氣能力無級(jí)調(diào)節(jié)。在不需要?dú)獾那闆r下,空壓機(jī)空車運(yùn)送,空車過長主動(dòng)停車。減少用氣量后,空氣流量隨之減少,電動(dòng)機(jī)電流隨之降低;當(dāng)用氣量增大,則恢復(fù)重車。節(jié)約能源的效果較好。
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②巧妙地利用自身氣流流動(dòng)所產(chǎn)生的壓差,不斷向壓縮腔和軸承部位注入潤滑劑,進(jìn)一步簡化結(jié)構(gòu)。如果還在吸入的氣體中進(jìn)行壓縮就肯定有壓力差,那么噴油一直持續(xù)不可能斷開,有些機(jī)械潤滑比較起來需要油泵,這種設(shè)計(jì)簡直是太天才了。自然,壓差太小,油路循環(huán)無法形成。比如,低壓噴油螺桿式空氣壓縮機(jī),也是需要油泵來循環(huán)噴油。(一般在3bar以下需要油泵)③潤滑劑噴射可增加氣密的作用,一方面是陰陽轉(zhuǎn)子間形成的齒間量的密封作用增加,再就是轉(zhuǎn)子和殼體之間的配合間隙密封也得到加強(qiáng),從而有效提高空壓機(jī)的容積效率。因此,噴油螺桿相對(duì)于干式無油螺桿可低得多,干無油螺桿必須有更高的轉(zhuǎn)速來補(bǔ)償泄漏損失。噴油螺桿可以大大提高能量利用率。④噴油潤滑劑與壓縮高溫氣體充分混合,形成油氣混合物,經(jīng)過后續(xù)工序的油分離、冷卻,再一次循環(huán)噴入主機(jī),再一次參與壓縮過程。換言之,潤滑劑帶走壓縮過程中所產(chǎn)生的大部分熱,有效地將壓縮主機(jī)的溫度控制在一定范圍內(nèi)。我認(rèn)為,潤滑油是控制壓縮機(jī)溫度的主要因素。潤滑劑能有效地減少壓縮時(shí)所產(chǎn)生的高頻噪聲??傊?,噴油螺桿空氣壓縮機(jī)的“噴油”不僅是此類機(jī)型的表面特征,更是此類空氣壓縮機(jī)的典型技術(shù)特征。問題:噴油螺桿空氣壓縮機(jī)的油量越多越好?回答:總而言之,潤滑劑對(duì)噴油螺桿式空氣壓縮機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是多方面的和關(guān)鍵的,那是不是噴油越多越好?顯然不是!
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高、低溫類常見故障及處理◆高溫報(bào)警或停機(jī)的原因及處理?故障現(xiàn)象:機(jī)組運(yùn)行中,排氣溫度高超過100℃引起保護(hù)動(dòng)作。原因分析:1)潤滑油量不足、潤滑油規(guī)格不正確;2)冷卻水量不足、冷卻水溫高3)斷油電磁閥未得電或線圈損壞、膜片破裂或老化;4)環(huán)境溫度超過所規(guī)定的范圍;5)油冷卻器堵塞;6)對(duì)于風(fēng)冷空壓機(jī)存在冷卻風(fēng)扇電機(jī)故障、冷卻風(fēng)扇損壞風(fēng)管道不暢通或排風(fēng)阻力(背壓)大等原因;7)熱控制閥故障;8)空氣濾清器堵塞;9)油過濾堵塞,潤滑油供油調(diào)節(jié)閥開度小,油流量過少;10)溫度開關(guān)顯示故障。處理方法:1)檢查油面若低于“L”時(shí),請(qǐng)停車加油“H”,檢查油號(hào)換油品;2)檢查進(jìn)出口水管溫差,檢查進(jìn)水溫度;3)檢修更換;4)增加排風(fēng),降低室溫;5)檢查進(jìn)出口水管溫差,正常差約為5~8℃,如大于9℃,可能油冷卻器管路有堵塞,如低于5℃,可能是油冷卻器管壁積垢,拆下用藥劑或毛刷清洗;6)維修更換冷卻風(fēng)扇,排風(fēng)管道不暢通或排風(fēng)阻力以高壓空氣清潔;7)檢查油是否經(jīng)過油冷卻器冷卻,若無則更換熱控制閥;8)用低壓空氣清潔空氣濾清器;9)更換油過濾器,調(diào)大油流量調(diào)節(jié)閥;10)檢修更換溫度開關(guān)?!襞艢鉁囟鹊陀谡V档脑蚣疤幚??故障現(xiàn)象:機(jī)組運(yùn)行中,排氣溫度低于75℃,不利于機(jī)組安全運(yùn)行。原因分析:1)冷卻水量太大;2)環(huán)境溫度低;3)排氣溫度不正確;4)熱控制閥(溫控閥)故障;5)油流量太大。處理方法:1)調(diào)整冷卻水量;2)調(diào)整冷卻水溫;3)更換排氣溫度傳感器;4)更換/清理熱控制閥(溫控閥);5)調(diào)小油流量調(diào)節(jié)閥?!魯嘤碗姶砰y失靈引起排氣溫度高的原因及處理?故障現(xiàn)象:機(jī)組運(yùn)行中,排氣溫度高超過100℃引起保護(hù)動(dòng)作。原因分析:潤滑油量不足、潤滑油規(guī)格不正確;處理方法:1)檢查油面若低于“L”時(shí),請(qǐng)停車加油“H”,檢查油號(hào)換油品;2)檢查進(jìn)出口水管溫差,檢查進(jìn)水溫度;◆熱控閥失靈引起排氣溫度高的原因及處理?原因分析:油冷卻器前端有一熱控制閥(溫控閥),若油溫升高到開啟溫度,熱控制閥將逐漸開啟直至全開,此時(shí)潤滑油經(jīng)過油冷卻器冷卻后再進(jìn)入機(jī)體內(nèi)。當(dāng)它失靈后潤滑油就不會(huì)經(jīng)過油冷卻器,所以溫度會(huì)慢慢升高而停機(jī)。熱控閥在運(yùn)行中常見的故障原因是因積碳而卡澀。處理方法:清理或更換。一般可將熱控制閥閥芯拆下,使用積碳清洗劑清理積碳后即可。試驗(yàn)方法可將閥芯放入熱水中檢查是否動(dòng)作正常。
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選用不當(dāng).漏管.煤氣設(shè)備增多,氣體消耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于空氣壓縮機(jī)的額定排氣量,使排氣壓力下降。當(dāng)壓力下降時(shí),壓縮空氣的流動(dòng)速度隨壓力的降低而加快(當(dāng)壓力下降時(shí),排出的氣體幾乎是恒定的,油過濾面積不變,壓縮空氣體積也會(huì)增大),流動(dòng)速度越快,壓縮空氣的含油量就越差。防治措施:①選用時(shí)要充分了解空氣消耗情況,留出合適的膨脹空間。②檢查燃?xì)夤艿?、燃?xì)庠O(shè)備的泄漏點(diǎn)及堵塞。③增設(shè)空氣壓縮機(jī)。8.壓力閥最小故障,彈簧老化無力,打開壓力低于設(shè)計(jì)壓力,進(jìn)氣閥打開壓力不足,上氣時(shí)間變慢,啟動(dòng)至壓力上升至5.5bar(這里以常規(guī)壓力為例),同樣,也會(huì)產(chǎn)生第七條所述的由于低排放壓力造成的漏油問題。處置:檢修最小壓力閥,調(diào)整彈簧行程,如有需要可更換。9.①保養(yǎng)時(shí)用的是劣質(zhì)油,分離效果不好;用了不配油的分芯,如型號(hào)不對(duì),低壓機(jī)用了常壓機(jī)油分,如尺寸不對(duì),長度和大小都不一樣。②空濾問題:采用的空氣濾芯質(zhì)量差,油面臟塞;③保養(yǎng)和保養(yǎng)不當(dāng),濾芯空轉(zhuǎn)或進(jìn)氣軟管損壞,造成油分臟堵而跑油。解決辦法:①建議對(duì)工廠原有耗材進(jìn)行維修保養(yǎng);②按照用戶手冊(cè)的要求進(jìn)行日常點(diǎn)檢及維修。10.后處理問題:沒有合理配置或超期使用精密過濾器。處置:①選用正確的精密過濾器;②按時(shí)更換精密濾芯。