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噴油螺桿空氣壓縮機為什么要噴油？目前，噴油螺桿空壓機是空氣壓縮機市場的主流，特別是1~50m3/min、5~13bar的使用范圍，具有很強的優(yōu)越性和可靠性。什么是噴油螺桿空氣壓縮機？A：噴油螺桿空氣壓縮機是雙螺桿空氣壓縮機的一種，指空氣壓縮機的壓縮腔在空氣壓縮的同時噴入潤滑劑，然后再將空氣壓縮機分離出來。而且所謂的“微油”螺桿式空氣壓縮機也就是這類，市場上雙螺桿空氣壓縮機絕大多數(shù)是這類。螺桿式空氣壓縮機因其運行振動小、噪聲低、效率高、維修簡單、智能化程度高而廣泛應(yīng)用。問題：噴油式空氣壓縮機“噴油”的作用是？

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密封/泄露常見故障及處理◆機械密封泄露的常見原因及處理？故障現(xiàn)象：1)固定環(huán)發(fā)生轉(zhuǎn)動；2)動靜環(huán)面粗糙，摩擦表面損傷或摩擦面不平；3)動環(huán)不能沿軸向浮動；4)彈簧力不夠或彈簧力偏心；5)端面耐腐蝕、耐高溫不良；6)轉(zhuǎn)子軸向竄動量太大、動環(huán)來不及補償位移；7)軸振動嚴重；8)密封定位不準、摩擦副未貼緊，封圈與動環(huán)未貼緊；9)端蓋固定不正、產(chǎn)生偏移。處理措施：1)更換密封圈固定靜環(huán)；2)提高端面光潔度，改善潤滑條件，更換或研磨摩擦面；3)檢查彈簧力和止推環(huán)是否卡??；4)調(diào)整或更換彈簧；5)更換耐腐蝕、耐高溫的動靜環(huán)間歇性泄漏；6)調(diào)整軸向竄動量；7)停車檢修，解決軸的振動問題；8)檢查或更換密封面，調(diào)整定位；9)調(diào)整端蓋緊固螺釘與軸垂直?！糨S封泄露的原因及處理？發(fā)生原因：1)裝配不良。正確安裝密封圈，勿反裝或錯位。2)唇邊壓力不足(油封)。校核密封尺寸正確與否；軸粗糙或有斑疤；降低軸的粗糙度，或選用較軟的密封件或其他密封材料。3)密封唇開裂?？赡苁怯捎谳S表面粗糙，使用的密封材料不正確或溫度太高等原因造成。4)密封圈損壞或磨壞。更換密封圈。5)軸粗糙。查看表面粗糙度和倒角技術(shù)要求。6)密封型式或材料選用錯誤。根據(jù)工作條件配用型式更為適合的密封。7)壓力過高?？諌簷C停運后系統(tǒng)一直存在壓力，造成軸封泄露，此時應(yīng)檢查泄放閥、出口逆止閥、空壓機梭閥是否工作正常，以消除停機后系統(tǒng)壓力。可以在系統(tǒng)管路加裝止回閥，確保機組停運后系統(tǒng)無壓力。8)溫度過高。根據(jù)工作條件配用型式更為適合的密封。

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空氣壓縮機排氣量不足存在以下幾個問題：1.維護是否及時，空氣壓縮機排出量下降，排除上述可能性后，首先要看空氣壓縮機是否保養(yǎng)過，保養(yǎng)多長時間了，如果環(huán)境不太理想，空壓機運轉(zhuǎn)2000小時要檢查空濾器有無堵塞，輕者可用壓縮氣除塵，嚴重堵塞，更換新空濾器。許多情況下，空氣壓縮機排出量下降，并無大問題，是客戶疏于保養(yǎng)，空壓機空濾堵塞，更換新空濾后，正常使用。此外，除了空濾、潤滑劑和其它過濾器也很重要，檢查潤滑液是否在標準值范圍內(nèi)，如果缺了，請適當(dāng)加些。2.氣門是否完全開啟?？諝鈮嚎s機排出量下降，檢查機組，剛保養(yǎng)，排除三濾及油品問題，此為先檢查空氣壓縮機進氣閥，拆下進氣口軟管，打開空氣閥門，查看進氣閥是否正常打開?？諝忾y的理論設(shè)計壽命為100,000次，由于各廠家所使用的品牌批次不同，質(zhì)量也有一定的差別，因此進氣閥失靈可能會導(dǎo)致機組排氣量下降。若空氣壓縮機加載時，進氣閥不能全部打開，就可得出排氣量下降為進氣閥故障，應(yīng)拆卸檢修或更換。3.電動機故障，上述排除進氣閥故障后，機組排出量仍不變，應(yīng)考慮電動機是否有故障，因電動機部分短路，或軸承損耗，電機軸磨損，造成電機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速，使空氣壓縮機排空，應(yīng)檢修電機線圈、軸承等，修理后檢測空壓機排氣量。4.環(huán)境的變化導(dǎo)致了排放的減少。先前是用于內(nèi)地，因工廠在西北地區(qū)建廠，空壓機隨其它設(shè)備一同進入新廠使用，高程上升，環(huán)境變濕，這些都會導(dǎo)致機組排放降低。5.高度越高，空氣越稀薄，單位時間產(chǎn)氣量越少，空氣中水分太多，壓縮空氣中含有大量水分，后處理時，水蒸氣會析出，從而降低氣體排放。

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空氣壓縮機維修八步。螺旋空氣壓縮機是工廠設(shè)備中不可缺少的一部分，一般廠家在采購時，都很細心，通過招標等方式，層層篩選，對比，最后才能決定機器。與此同時，設(shè)備到廠后，領(lǐng)導(dǎo)們就很少關(guān)心設(shè)備的操作，維護保養(yǎng)的情況，一般都是維修或設(shè)備部門的人兼職管理，由于這些人員缺乏必要的專業(yè)知識及相關(guān)經(jīng)驗，在使用過程中不會給工廠帶來太大的麻煩。這里，僅就空氣壓縮機的使用維護和保養(yǎng)做一個簡單的說明，希望對大家有幫助。螺旋空氣壓縮機新機組一般運轉(zhuǎn)500-1000小時時更換油濾芯和潤滑油，目的很簡單，排除新機組鐵屑等雜質(zhì)，確保機組正常運轉(zhuǎn)。之后，根據(jù)使用環(huán)境，2500-3500小時進行一次更換，潤滑，空濾，油分離，油分離?？梢赃m當(dāng)延長環(huán)境的清潔時間，環(huán)境不好，可以適當(dāng)縮短時間?？諝鈮嚎s機維修中，配件的質(zhì)量是最關(guān)鍵的，配件質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響到機組的運行，建議大家選擇配件質(zhì)量穩(wěn)定；產(chǎn)品質(zhì)量太低，造成機頭缺油高溫軸承，嚴重時主機報廢。空氣壓縮機維修八步。步驟一：到客戶機組現(xiàn)場，通電查看機組是否正常運行，正常預(yù)轉(zhuǎn)后，停機準備維修。步驟二：停車，停電，先難后易的原則開始維修設(shè)備，取出所有需要更換的配件，比照尺寸，確認相同后，開始拆機組配件螺絲更換。步驟三：內(nèi)置油芯，一定要將油分蓋上的油墊清潔干凈，加好潤滑劑，放好油分芯，改好油分蓋，對角緊固。步驟四：用油濾器一定要上緊油濾器，保證不滴不漏。步驟五：迅速擦拭空濾殼，放入干凈的濾紙，擰緊。步驟六：確定左右螺釘已上緊，再檢查一次。步驟7：接上電源，開關(guān)機，觀察油位，各管道的接口，有無漏油現(xiàn)象。步驟八：整體試運轉(zhuǎn)10-20分鐘，確認設(shè)備正常后，清理干凈油污及附件。