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空氣壓縮機油?百分之九十九涉及到這十個問題。
螺旋空壓機中的壓縮空氣含油大,也就是大家常說的空壓機跑油問題,空壓機跑油的原因很多,讓用戶頭痛,下面跟大家分享空壓機跑油的多種原因和處理方法,與這十個問題有關(guān)。
1.油加過多、過多、過高的液位限制,使油桶初分效果變差,通過油分芯時壓縮空氣中含油量增加,超出了油和回油回油,精分后的含油量增加。
處置方法:停車檢查油面高度,確保停車時下油位高度在上下刻度之間。
2.螺桿油油品不佳,消泡性差,泡沫多,泡沫進(jìn)入油分芯,造成精分后含油增多。
解決辦法:換油,選用工廠原有的螺旋油。
3.不同牌號的機油混在一起,機油變質(zhì)或膠結(jié),造成油分芯堵塞變形,含油壓縮空氣直接排出。
處置方法:換油分離器,換油,清洗管路,選擇原廠耗材及機油。
4.使用頻率較低.排氣溫度已調(diào)整,冷卻水冷卻水流速過大,排氣溫度低于壓力露點溫度,導(dǎo)致空氣壓縮后,飽和水蒸汽凝結(jié)成液態(tài)水,并在油中析出,液面上升而油液面上升。長期使用還會造成內(nèi)部銹蝕,使轉(zhuǎn)子軸承因失去潤滑而磨損嚴(yán)重,甚至報廢。
解決辦法:①問題初期油桶中只有少量冷凝水,直接排出冷凝水,然后把排氣溫度調(diào)高。②如水過多,還需更換油分.油濾.機油。③若轉(zhuǎn)子已生銹,且有異響及振動,則需進(jìn)行機頭修理。注意!
由于壓力露點的溫度隨著排氣量和溫度濕度的變化而變化,出廠時設(shè)定好,建議在安裝前咨詢專業(yè)的售后服務(wù)人員。
5.空氣管道安裝不當(dāng),在停機后管道中的凝結(jié)水回流到空氣壓縮機內(nèi),最小壓力閥閥芯泡水后卡死,管路中的冷凝水進(jìn)入油分桶內(nèi),然后將冷凝水排入油桶內(nèi),使其液位上升。
處置:①咨詢專業(yè)售后維修人員改善風(fēng)管。②參照第四條①③進(jìn)行處理。
6.回油管:內(nèi)漏安裝不良.回油管長度不足.回油管不在中間位置.回油管堵塞.回油單向閥密封不良,造成油分處理后機油無法回流,隨壓縮空氣排出。
處置:檢查回油管及單向閥,調(diào)整或更換。
7.選用不當(dāng).漏管.煤氣設(shè)備增多,氣體消耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于空氣壓縮機的額定排氣量,使排氣壓力下降。當(dāng)壓力下降時,壓縮空氣的流動速度隨壓力的降低而加快(當(dāng)壓力下降時,排出的氣體幾乎是恒定的,油過濾面積不變,壓縮空氣體積也會增大),流動速度越快,壓縮空氣的含油量就越差。
防治措施:①選用時要充分了解空氣消耗情況,留出合適的膨脹空間。②檢查燃?xì)夤艿?、燃?xì)庠O(shè)備的泄漏點及堵塞。③增設(shè)空氣壓縮機。
8.壓力閥最小故障,彈簧老化無力,打開壓力低于設(shè)計壓力,進(jìn)氣閥打開壓力不足,上氣時間變慢,啟動至壓力上升至5.5bar(這里以常規(guī)壓力為例),同樣,也會產(chǎn)生第七條所述的由于低排放壓力造成的漏油問題。
處置:檢修最小壓力閥,調(diào)整彈簧行程,如有需要可更換。
9.①保養(yǎng)時用的是劣質(zhì)油,分離效果不好;用了不配油的分芯,如型號不對,低壓機用了常壓機油分,如尺寸不對,長度和大小都不一樣。②空濾問題:采用的空氣濾芯質(zhì)量差,油面臟塞;③保養(yǎng)和保養(yǎng)不當(dāng),濾芯空轉(zhuǎn)或進(jìn)氣軟管損壞,造成油分臟堵而跑油。
解決辦法:①建議對工廠原有耗材進(jìn)行維修保養(yǎng);②按照用戶手冊的要求進(jìn)行日常點檢及維修。
10.后處理問題:沒有合理配置或超期使用精密過濾器。
處置:①選用正確的精密過濾器;②按時更換精密濾芯。
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