如何維護和清潔螺桿空壓機。

如何維護和清潔螺桿空壓機。

在實際應(yīng)用中，空氣壓縮機的工作環(huán)境往往比較復雜，灰塵、油和各種顆粒物。空氣壓縮機使用時間長，內(nèi)部會有油垢、積碳、沉淀物、銹蝕等，如果使用不同品牌的潤滑油二次壓縮空氣壓縮機，也會有類似瀝青的黑膠。因此，有必要定期清洗機頭、油漆桶、散熱器、油管、各種閥門等，以消除安全風險。

1.整機清洗。

空壓清洗方法：

(1)先將空壓機運行幾分鐘，油達到室溫；

(2)關(guān)閉空壓機，內(nèi)部壓力泄漏后，打開加油蓋，倒入空壓機清洗劑，擰緊加油蓋；

(3)打開空壓機30分鐘；

(4)放下舊油，加入新油。

一般清洗后的空壓機溫度會下降10度左右。

2.清洗冷卻器。

在我國，空壓機的冷卻器一般分為風冷式和水冷式，因此對于不同的冷卻器，有不同的清洗方法。

2.1風冷冷卻器。

(1)打開導風罩清洗蓋板，或拆下冷卻風扇；

（2）用壓縮空氣吹下污垢，然后取出導風罩；如果很臟，在吹之前噴灑一些除油劑。當螺桿空氣壓縮機不能用上述方法清洗時，需要拆下冷卻器，用清洗液浸泡或噴灑，并用刷子（嚴禁使用鋼絲刷）清洗。

(3)安裝蓋板或冷卻風扇。

2.2水冷冷卻器。

(1)拆下冷卻水進出水管。

(2)將清洗溶液浸泡或用泵循環(huán)沖洗(反沖效果好)。

(3)用清水沖洗。

(4)安裝冷卻水進出水管。

當油冷卻器結(jié)垢嚴重，用上述方法清洗不理想時，可單獨拆下油冷卻器，打開兩端蓋，用專用鋼刷或其他工具清除結(jié)垢。當冷卻器介質(zhì)側(cè)不能有效降低溫度時，螺桿空氣壓縮機需要清洗油側(cè)，方法如下：

(1)拆開進出油管；

(2)將清洗溶液浸泡或用泵循環(huán)沖洗(反沖效果好)；

(3)用清水沖洗；

(4)用干空氣吹干或用脫水油除水；

(5)安裝進出油管。

3.清洗水氣分離器。

螺桿式空氣壓縮機水氣分離器的結(jié)構(gòu)與油氣罐相似。進氣口靠墻設(shè)計，固體形成離心力。由于水和氣的重量因素，壓縮空氣中的水可以有效分離。

清洗水氣分離器：拆下水氣分離器蓋，用清洗劑浸泡清洗。

4.清洗減荷閥(進氣閥)。

減荷閥由閥體、閥芯（活塞）、氣路集成塊、電磁閥和比例閥（容量調(diào)節(jié)閥）等部件組成。減荷閥主要控制變頻空氣壓縮機（螺桿空氣壓縮機重型車輛）的加載。卸載（空車）。比例（容量調(diào)節(jié)）控制效果，此外，可防止空氣壓縮機停機時潤滑油從主機噴出。

（1）拆卸與空氣過濾器連接的軟管；（2）拆2)拆除與減荷閥相連的所有其他部件的氣管;(3)拆除電磁閥線圈;(4)拆除減荷閥與主機組裝的螺母并取下;(5)將減荷閥移至鋪有清潔紙或相關(guān)清潔鋪設(shè)的地面。

清洗減荷閥：（螺桿式空氣壓縮機清洗劑應(yīng)選用肥皂水、柴油、清洗汽油、天納水等，上述清洗劑應(yīng)根據(jù)污垢程度選擇，一般建議用肥皂水或柴油清洗）。

拆卸電磁閥：拆卸電磁閥，檢查電磁閥內(nèi)的O圈和密封件是否需要更換（提醒：如果您不熟悉進氣閥，請寫下拆卸部件的位置，以免在安裝過程中出現(xiàn)錯誤）。如果不需要更換，請將拆卸的螺釘、O圈、密封件、電磁桿、芯等部件放入事先準備好的容器中，并用適當?shù)那鍧崉┙荩ㄗⅲ赫埐灰獙圈等橡膠制品浸泡太久，以免腐蝕）。

拆卸比例閥：將比例閥從閥體上拆下，擰出調(diào)節(jié)螺母（擰下前最好在螺母上做標記，避免裝回時比例值偏差過大），取出閥芯。O型圈。U型圈。彈簧并檢查O型圈是否需要更換（螺桿空氣壓縮機拆卸的所有密封圈和彈簧必須檢查，下面不會重復），將拆卸的部件浸泡在清潔劑中。

拆氣路集成塊:將集成塊從閥體上拆下，集成塊四側(cè)有氣孔(螺桿空氣壓縮機的孔在集成氣路堵塞時起到疏通作用)，擰出氣孔上的密封螺母，將集成塊一起浸泡在清洗劑中。

拆卸荷閥閥芯：用卡彈簧鉗取下閥芯與閥體連接處的卡彈簧，然后用管鉗擰出閥芯，取出內(nèi)缸、閥片、O圈、U圈。彈簧浸泡在清潔劑中，然后取出閥體上的進氣口，浸泡整個閥體。此時，減荷閥的拆卸過程已經(jīng)完成。

清洗：如果進氣閥污垢嚴重，更換新的清洗劑，清洗過程應(yīng)先清洗污垢部件，清洗部件應(yīng)用水再次清洗，避免腐蝕，縮短部件的使用壽命，用水清洗部件應(yīng)放在干凈的地方，避免鐵部件生銹。

在清洗閥片和閥體與閥片接觸時，應(yīng)注意表面的平整度，必要時應(yīng)清洗更換，否則會導致空氣壓縮機負載啟動（螺桿空氣壓縮機機組負載啟動時無法啟動）。

安裝部件：部件安裝按拆卸的相反步驟進行。應(yīng)提出，在安裝部件時，應(yīng)在安裝密封圈的位置和活動部件上涂上適量的油，以便更好地安裝密封圈。活動部件更靈活。

由于減荷閥的很多部件，如果你不確定每個部件的位置，你可以在安裝部件之前拆卸每個部件，但部件不應(yīng)該安裝在閥體上，所有部件都應(yīng)該一起清洗，然后組裝在閥體上。減荷閥的整個清洗過程完成后，放在一邊，放入空壓機中。

5.清洗最小壓力閥(壓力維持閥)。

雖然螺桿空氣壓縮機中的最小壓力閥看起來很小，但雖然它很小，但它控制著整個機器。為了使其在日常工作中正常運行，以下是螺桿空氣壓縮機最小壓力閥的維護方法。

最小壓力閥由閥體、閥芯、調(diào)節(jié)螺母、彈簧、密封件等組成。最小壓力閥主要建立機組內(nèi)部壓力，促進潤滑油循環(huán)。為了滿足減荷閥的工作壓力，最小壓力閥也起到單向閥的作用，以防止儲氣罐中的壓縮空氣在卸載運行時回流到空氣壓縮機。

最小壓力閥的結(jié)構(gòu)非常簡單。擰下閥芯與閥體之間螺釘空氣壓縮機的螺母，取出內(nèi)部元件。小機組的最小壓力閥芯內(nèi)置在閥體內(nèi)，所有內(nèi)部元件可拆卸閥蓋。

最小壓力閥可按清洗減荷閥的方法清洗。

由于最小壓力閥的結(jié)構(gòu)非常簡單，裝配過程不一一講述，但需要注意的是，如果內(nèi)部有U形圓，應(yīng)注意U形圓的方向。螺桿式空氣壓縮機最小壓力閥的整個清洗過程完成后，放在一側(cè)，待安裝在空氣壓縮機中。

6.清洗回油單向閥。

單向閥由閥體、鋼珠、鋼珠座、彈簧等部件組成?？諝鈮嚎s機主機壓縮的油氣混合物首先通過離心力在油箱中初步分離。由于油的重量大于空氣，固體油氣混合物中的大部分油通過離心力落入油箱，螺桿式空氣壓縮機在內(nèi)壓的作用下返回主機進行潤滑循環(huán)，含少量油的壓縮空氣通過油氣分離器再次分離。此時，油氣分離器分離的潤滑油將落在油氣分離器的底部。為了防止這部分油被壓縮空氣帶走，機組在設(shè)計過程中將油管插入油氣分離器底部，通過內(nèi)壓直接將這部分油引入主機潤滑，油管上有一個單向閥，螺桿式空氣壓縮機稱為回油單閥。

它的作用是將油氣分離器的油順利回收到主機上，而不是將主機的油倒回油氣分離器上。回油閥在閥體連接處擰開，取出彈簧.鋼珠.鋼珠座。

清洗回油單向閥：用清洗劑清洗閥體.彈簧.鋼珠.鋼珠座，部分單向閥內(nèi)有濾網(wǎng)，如有，一起清洗。

7.螺桿空壓機清洗溫控閥。

溫度控制閥由閥體、閥芯、溫度傳感元件、彈簧等組成。溫度控制閥起恒溫控制作用。當溫度控制閥溫度傳感元件測量的油溫低于動作值值（溫度傳感器元件的動作值一般為71度）時，潤滑油直接從油氣桶返回主機。當溫度控制閥溫度傳感器元件測量的油溫高于動作值時，溫度控制閥溫度傳感器元件的頂針動作推動閥芯打開設(shè)備的旁路閥，使?jié)櫥瓦M入冷卻器冷卻（如果溫度傳感器元件測量的溫度越高，旁路閥打開的越大），冷卻后的潤滑油返回主機。

螺桿空氣壓縮機溫度控制閥的表面有一個蓋，蓋上有一個螺孔，找到合適的螺母擰入蓋，然后用卡彈簧鉗取出固定蓋的卡彈簧，然后用鉗子拉剛剛擰入的螺母，可以取下蓋和內(nèi)部的所有部件。按清洗減荷閥的方法清洗溫度控制閥的所有部件。

上述部件清洗干燥后，應(yīng)安裝在空壓機上。所有部件安裝在空壓機上后，應(yīng)再次檢查是否有遺漏，并清理安裝過程中使用的工具和其他物品。

8.校正所有參數(shù)。

機器清洗安裝完畢后，應(yīng)調(diào)整空壓機的運行參數(shù)，以確保社保正常。安全運行:

（1）螺桿空壓機啟動前的準備：

皮帶（聯(lián)軸器）校正：如果空氣壓縮機采用皮帶傳動，則皮帶的松緊度應(yīng)在10~20mm之間。如果空氣壓縮機是聯(lián)軸器傳動，安裝后應(yīng)移動電機和主機，并檢查聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)時的平衡。螺桿式空氣壓縮機聯(lián)軸器基本采用彈性聯(lián)軸器，固平衡偏差不大時可忽略。

螺桿式空氣壓縮機主機轉(zhuǎn)向校正：如主電源在維護過程中被拆除，電源回收后應(yīng)注意電機的正反轉(zhuǎn)。電機的轉(zhuǎn)向應(yīng)根據(jù)主機的轉(zhuǎn)向。請檢查主機上標記的轉(zhuǎn)向圖標。

校正方法：交換三相電中的任何兩條電源線。

（2）加載。卸載。比例值效果正：設(shè)置三個參數(shù)時，應(yīng)首先確定卸載值。卸載值應(yīng)根據(jù)空氣壓縮機的額定壓力和氣端所需的壓力確定。確定卸載值后，應(yīng)設(shè)置加載值。兩者之間的壓差應(yīng)為0.1~0.2MPa。設(shè)置卸載和加載值后，最后設(shè)置比例值，比例值應(yīng)設(shè)置在卸載值和加載值之間。例如，如果工廠需要空氣壓縮機的供氣壓力為0.8MPa，供氣要求相對穩(wěn)定，則應(yīng)設(shè)置以下三個參數(shù)：卸載壓力設(shè)置0.8MPa，加載壓力設(shè)置0.65MPa，比例控制壓力設(shè)置0.73~0.75MPa。

螺桿式空氣壓縮機校正方法：在微機控制器中設(shè)置該參數(shù)（如果空氣壓縮機控制采用扭轉(zhuǎn)控制，應(yīng)從壓力開關(guān)調(diào)整加載和卸載參數(shù)，比例值應(yīng)在減載閥上的比例閥調(diào)整螺母處調(diào)整）。

(3)機組內(nèi)壓效果為0.2~0.45MPa。

校正方法：機組卸載時應(yīng)進行壓力值，調(diào)整最小壓力閥調(diào)整螺母的尺寸。為方便讀取調(diào)整值，應(yīng)在最小壓力閥前取壓力檢測點并安裝壓力表（部分微機控制器具有內(nèi)部壓力參數(shù)顯示功能，如無壓力表）。

(4)高溫保護效果正:螺桿式空壓機正常工作時，溫度應(yīng)在65~98℃之間。保護溫度過高的自動停機溫度不得超過105℃。

校正方法：在控制器中調(diào)整高溫自動停機溫度值，以1.2為宜(即放大20%余量)。

【小結(jié)】

正確的維護和維護對螺桿空氣壓縮機的使用壽命和運行可靠性起著至關(guān)重要的作用，空氣壓縮機清洗是售后維護服務(wù)人員，甚至設(shè)備操作人員必須掌握的技能。